Материал: Мищенко О.А

161

доточенным вертикальным или наклонным (рис. 4.8 а) потоком, который,

обдувая рабочих, подвергающихся интенсивному тепловому облучению, снижает температуру окружающего воздуха в рабочих зонах;

Рис. 4.8. Местная приточная вентиляция

–воздушные завесы посредством высокоскоростной подачи воздуха изменяют направление воздушных потоков, образуя невидимую воздушную перегородку (щит) перед печами, технологическими, оконными и дверными проемами, препятствуют проникновению в помещение горячего или холодного воздуха, тем самым:

–устраняют сквозняки, проникновение пыли, насекомых и выхлопных газов из соседних помещений или улицы;

–выравнивая температурный градиент, значительно снижаются теплопотери и экономят до 30 % электроэнергии;

–поддерживают в рабочих зонах температурный комфорт, сохраняя охлажденный или кондиционированный воздух.

Воздушные завесы делятся на две группы: с подогревом (воздушнотепловые) и без подогрева – воздушные отсечки, которые эффективны только при установке между двумя помещениями с одинаковыми или близкими тепловыми режимами.

Воздушно-тепловые завесы в зависимости от способа подогрева делятся на два класса: с электрическим и водяным подогревом воздуха. Использование того или иного способа обусловлено наличием необходимого энергоносителя и стоимостью системы. Системы с электрическим подогревом дешевле при покупке и монтаже, но значительно дороже в эксплуатации т.к. потребляют большое количество энергии, а системы с водяным, хотя и дороже при покупке и монтаже, фактически не имеют затратных статей при эксплуатации. Исполнение тепловых завес может бытьгори-

зонтальным (рис. 4.8 г и д) или вертикальным (рис. 4.8 в) в зависимости от потребностей потребителя.

Вытяжной – удаляет газы, дым, пыль, пары и частично выделяющееся тепло непосредственно от станков и гальванических ванн, сварочных аппаратов и рабочих столов, выхлопных труб автомобилей (рис. 4.9).

162

Рис. 4.9. Систем местной вытяжной вентиляции

Местные вытяжные системы вентиляции весьма эффективны, так как при небольшом объеме удаляемого воздуха непосредственно от места образования или выделения вредных веществ не дают им распространиться по помещению.

Для улавливания и удаления вредных и взрывоопасных газов, аэрозолей пылей и паров в местах их образования применяют воздухоприемные устройства, которые в зависимости от конструкции делятся на три группы:

·закрытые – боксы-камеры (рис. 4.10, а) и кожухи пылеприемники (рис. 4.10, б) герметично или плотно укрывающие технологическое оборудование;

·полуоткрытые и открытые – шкафы для удаления легких (рис. 4.10, в) и тяжелых (рис. 4.10, г) газов; купола (рис. 4.10, д) и зонты (рис. 4.10, е), зонты с откидными щитками (рис. 4.10, ж) и зонты-козырьки у щелевых отверстий нагревательных печей (рис. 4.10, з); колпаки (рис. 4.10,

и); дымоуловители (рис. 4.10, к); укрытия (рис. 4.10, к) и отсасывающие панели (рис. 4.10, л); щелевые и бортовые (рис. 4.10, м) отсосы, обеспе-

чивающие удаление вредных выделений лишь при больших объемах отсасываемого воздуха;

·системы с местными отсосами различной конструкции для улавливания и удаления паечных дымов, различных видов пыли, паров химических реактивов и других вредных веществ, выделяющихся на стационарных и нестационарных рабочих местах (рис. 4.10, о-с).

163

Рис. 4.10. Основные виды местных вытяжных устройств

Основные требования к местным воздухоприемным устройствам:

·Место образования вредных выделений по возможности должно быть полностью укрыто.

·Конструкция местного отсоса не должна мешать нормальной работе

ине снижать производительность труда.

·Вредные выделения необходимо удалять от места их образования в направлении их естественного движения(горячие газы и пары надо уда-

лять вверх, холодные тяжелые газы и пыль – вниз).

Максимальный оздоровительный эффект при минимальном объеме удаляемого воздуха дают закрытые укрытия в виде укрытий-кожухов, витринных укрытий, кабин и камер для дробоструйной обработки или окраски

(источник выделений находится внутри объема, где создается разрежение, не позволяющее вредностям распространиться по всему помещению),

атакже закрытые встроенные отсосы, являющиеся неотъемлемой часть технологического оборудования.

Вытяжные шкафы более эффективны в сравнении с другими видами отсосов, так как почти полностью укрывают источник выделения вредных веществ, незакрытыми остаются лишь проемы для обслуживания и выполнения различных операций, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Форма проема выбирается в зависимости от характера

164

технологических операций.

Вредные выделения необходимо удалять от места их образования в направлении их естественного движения. Для локализации поднимающихся вверх горячих газов и паров используют вытяжные купола и зонты, холодных и тяжелых газов, пылей – кожухи-воздухоприемники.

Вытяжной зонт – самый распространенный вид местных отсосов для улавливания вредных веществ, имеющих меньшую плотность, чем окружающий воздух. По конструкции бывают открытыми со всех сторон и частично открытыми (с одно, двух и трех сторон) и устанавливаются над ваннами различного назначения, электро- и индукционными печами, отверстиями для выпуска металла и шлака из вагранок. Эффективность работы зависит от размеров, высоты подвеса и угла раскрытия зонта– чем больше размеры и ниже он установлен над местом выделения вредных веществ, тем выше эффективность. Наиболее равномерное всасывание обеспечивает зон с углом раскрытия не менее 60 °.

Отсасывающие панели применяют для удаления вредных выделений, увлекаемых конвективными потоками воздуха, при ручной пайке,

электро- и газосварке, резке металлов и окраске изделий.

Для удаления паров кислот и щелочей, выделяемых с открытой поверхности ванн при травлении металлов и нанесении гальванопокрытий,

используют бортовые отсосы (щелевидные воздуховоды), устанавливае-

мые по периферии ванн. Воздух, затягиваемый в щель отсоса, движется над поверхностью жидкости и«тянет» вредные вещества за собой, не давая им свободно распространиться по производственному помещению.

Все перечисленные виды местных отсосов применялись давно, но с появлением полимерных материалов выдерживающих воздействие высоких температур и позволяющих изготавливать гибкие воздуховоды, перед местной вытяжной вентиляцией открылись новые возможности. Она стала легче в монтаже, удобнее в эксплуатации, мобильней, появилась возможность оперативно оборудовать вентиляцией нестационарные рабочие места.

Для удаления паечных дымов(при работе с печатными платами),

паров реактивов и растворителей служат гибкие настольные вытяжные устройства (рис. 4.10, п), которые подключаются с помощью гибких воздуховодов к стационарным и переносным фильтровентиляционным агрегатам, возвращающим очищенный воздух в помещение или к центральной вентиляционной системе (в этом случае могут применяться жесткие воз-

духоводы). Сочетание гибкой конструкции и поворотного узла(обеспечивает вращение устройства на360°) позволяет без труда перемещать и фиксировать воздухоприемник в нужной точке пространства охватываемого радиусом действия.

Для рабочих мест в тяжелой промышленности(сварочное, литейное,

металлообрабатывающее производство, переработка пластмасс) приме-

няются более мощные воздуховытяжные устройства подъемно-поворот-

165

ного типа, которые монтируются на поворотных консольных балках, с большими диаметрами воздуховодов и большим расходом воздуха. Устройства крепятся при помощи стандартных или специальных опор непосредственно к фильтру или стене, потолку, полу. Более мощные вытяжные устройства крепятся к монтажным колоннам.

Такая «местная» вентиляция при эффективности улавливания вредных веществ 75-85 % непосредственно в месте выделения, охватывает большие пространства. Гибкое консольно-поворотное вытяжное устройство UK дает возможность легко опускать или поднимать воздухоприемную воронку на высоту от0,5 до 2,1 м над уровнем пола, вращать относительно оси телескопического механизма под углом до 110° и перемещать в радиусе 8 м вдоль свариваемого изделия. Также к балкам консолей можно подвешивать дополнительную нагрузку(сварочные аппараты, кабели и

пр.).

Производственные помещения, в воздух которых возможно внезапное поступление вредных или взрывоопасных веществ в больших количествах оборудуются системами аварийной вентиляции. К таким помещениям относятся цеха приготовления и окраски автомобилей нитрокрасками и другие помещения категорий А и . БПроизводительность аварийной си-

стемы в сочетании с основной вентиляцией должна обеспечивать -крат ность воздухообмена не менее8 ч-1. Если воздухообмен, создаваемый основной вентиляцией достаточен для аварийной вентиляции, то ее можно использовать в качестве аварийной при установке резервного вентилятора с электродвигателем, которые должны включаться при аварийной ситуации автоматически и быть во взрывобезопасном исполнении.

Места выброса воздуха аварийной вентиляцией обычно устраивают на высоте не менее 3 м от земли и не ближе20 м от приемных устройств вентиляции и кондиционирования, воздушного отопления, чтобы не вызвать отравления в местах прохода или пребывания людей, на рабочих площадках оборудования и исключить его попадание на возможныеис точники воспламенения.

Системы отопления и кондиционирования воздухаиграют важ-

ную роль в обеспечении нормальных метеорологических условий играет системы отопления и кондиционирования воздуха в производственных помещениях [20].

Система отопления предназначена для обеспечения во всех производственных зданиях и помещениях температуры воздуха, соответствующей санитарным нормам. Система отопления должна компенсировать потери тепла через строительные ограждения, а также обеспечивать нагрев проникающего в помещение холодного воздуха.

Отопление может быть местным (тепло генерируется в печах, элек-

трокалориферах, воздушно-отпительных и других устройствах непосредственно в отапливаемом помещении) и централизованным (тепло гене-