монте фасадов зданий показывает, что они создают прочные и ус тойчивые пленки долговечностью 6 и более лет.
Отслоения краски имеют место лишь в местах намокания штука турки или окраски поверхностей без огрунтовки. Поверхности фаса дов, окрашенные синтетическими составами, в период эксплуата ции требуют ежегодной промывки водой от загрязнения. Здания, фасады которых не промывались 2—3 года, нужно подвергать гидро пескоструйной очистке и небольшому местному ремонту.
В настоящее время синтетические краски, особенно те, для кото рых разбавителем является вода (полимеризвестковые, поливинилацетатные, мастичные краски и др.), стали широко применять и для внутренней отделки зданий различного назначения. Эти краски по жаробезопасны, нетоксичны, воздухо- и паропроницаемы, их успешно применяют для окраски каменных, а мастичные краски ПВА и перхлорвиниловые краски — также и деревянных поверхностей.
Особенности подготовки поверхностей под окраску синтетиче скими красками при производстве ремонтных работ:
—поверхности, ранее окрашенные известковыми, казеиновыми или меловыми составами, полностью и тщательно очищают от набела металлическими скребками, щетками или пескоструйной обра боткой;
—поверхности, ранее окрашенные масляными, эмалевыми или синтетическими составами, очищают от старой краски только в ме стах, где окрасочная пленка потеряла прочность;
—прочную окрасочную пленку промывают сначала 2—3%-ным теплым мыльным или аммиачным раствором, а затем чистой водой;
—заново оштукатуренные и полностью не просохшие участки грунтуют 3%-ным раствором ГКЖ-10 или ГКЖ-11 и через 4—6 ч шпатлюют полимеризвестковой шпатлевкой;
—сухие поверхности следует грунтовать поливинилацетатной
эмульсией, разбавленной водой в соотношении 1:4.
При окраске поверхностей перхлорвиниловыми составами же лательна полная очистка поверхностей от старых окрасочных по крытий. Отслоение старого окрасочного слоя происходит из-за час тичного размягчения старой краски растворителем перхлорвиниловой краски и сильной усадки нового окрасочного покрытия, вызы вающей значительное напряжение в поверхностном слое. При затруднениях с очисткой старой краски рекомендуется применять пластифицированную перхлорвиниловую краску, дающую значитель но меньшую усадку при высыхании после нанесения на покрытие из поливинилацетатной краски.
Перхлорвиниловые краски перед употреблением тщательно пе ремешивают и при необходимости разводят только сольвентом или ксилолом.
При высокой температуре наружного воздуха в перхлорвинило вые краски вводят для замедления высыхания 10%-ный раствор хо зяйственного мыла в количестве 10% от массы.
Качество окраски поверхностей силикатными красками и долго вечность окрасочной пленки во многом зависят от тщательности под-
395
готовки поверхностей к окраске и ее чистоты. Поверхности, подлежащие окраске, очищают ручными скребками, механизированны ми металлическими щетками, пескоструйными аппаратами или про мывкой поверхностей отстоявшимся известковым молоком состава
1:8—1 10 с добавкой 1%-ной концентрированной аммиачной воды. Загрязненные места после промывки обрабатывают смесью из
равных частей аммиака, воды и уайт-спирита, прочищают жесткой металлической щеткой и повторно промывают отстоявшимся извест ковым молоком. Ремонт дефектных мест каменных поверхностей необходимо производить материалами, соответствующими по соста ву и фактуре материалу окрашиваемой поверхности. Отремонтиро ванные раствором или бетонной смесью места в течение 4 дней ув лажняют 3—5 раз в сутки.
Последнее смачивание желательно производить 5%-ным раство ром углекислого аммония или флюата магния, что сократит время схватывания и просушивания отремонтированных мест до 5—6 дней.
При окраске поверхностей, прежде окрашенных силикатными красками, старое покрытие обрабатывают проволочными щетками для придания ему шероховатости и затем окрашивают 1 или 2 раза.
При значительных площадях ремонта поверхность шпатлюют полимерцементной мастикой, грунтуют раствором жидкого стекла и окрашивают два раза силикатными красками, причем первый раз окраску производят составом с содержанием жидкого стекла на 20% меньше, чем во второй раз.
Гипсовые детали фасадов можно окрашивать силикатными крас ками только после обработки гипса раствором цинкового купороса и повторной обработки 5%-ным раствором гидрата окиси бария с просушкой каждого слоя. При внутренних малярных работах доста точно обработки гипсовых деталей только 10%-ным раствором цин кового купороса. Обработанные детали грунтуют и окрашивают си ликатными красками 2 раза.
Силикатные краски наносят только на полностью просушенные поверхности. При окраске поверхностей, ранее окрашенных клеевы ми, известково-казеиновыми и казеиновыми красками, старый набел удаляют полностью. Очищенные поверхности грунтуют известковым молоком. Плотные поверхности перед окраской силикатными соста вами обрабатывают флюатом, промывают водой и хорошо просуши вают.
При необходимости окраски силикатными красками поверхнос тей, ранее окрашенных масляными или перхлорвиниловыми соста вами, обычно требуется удаление старых окрасочных слоев. Старые масляные окрасочные пленки удаляют выжиганием или нанесением на них омыляющей щелочной пасты из смеси извести-пушонки и 10%-ного водного раствора кальцинированной соды состава по мас се 1:0,5 с последующей очисткой краски через 5—8 ч скребками или гидропескоструйной обработкой поверхности.
Перхлорвиниловые окрасочные пленки удаляют механическим способом. При очень прочном сцеплении с поверхностью перхлорвиниловую пленку можно не удалять. Ее обрабатывают механизиро
396
ванными проволочными щетками, покрывают тонким слоем полимерцементной мастики, грунтуют после просушки известковым мо локом и окрашивают силикатными красками два раза.
Силикатное покрытие, выполненное без нарушения технологи ческих требований, сохраняется несколько десятков лет.
При ремонте фасадов зданий и внутренних помещений распро странение получили комплексно-механизированные методы отдел ки поверхностей. Высокого качества отделки фасадов достигают по крытием поверхностей водоэмульсионной краской с нанесением на непросохший слой с помощью специальных установок под давлени ем 1,5—2 МПа декоративной крошки размером 2—5 мм из гранита, кварцита, мрамора, эрклеза, обычного или цветного стекла. Слой крошки после просыхания основания покрывают прозрачным акрилатным или силиконовым лаком. Долговечность таких покрытий не менее 8 лет.
Различные по структуре и долговечные покрытия получают на несением на поверхность фасадов с помощью валиков или пистоле тов-распылителей декоративного состава «Дефас». Состав получают введением в синтетические краски наполнителей из фракциониро ванного песка, маршалита, перлита или цемента. Предварительное заглаживание поверхностей при подготовке под отделку составом «Дефас» не требуется.
Для подготовки поверхностей под окраску синтетическими со ставами используют мастику «Каум». Она не требует расшивки тре щин и создает основание с высокими физико-механическими свой ствами.
Новая технология отделки деревянных поверхностей фасадов раз работана с применением шведских и финских окрасочных составов, приготовляемых следующим способом. Из муки и 6 л воды готовят клейстер. При этом муку заливают небольшим количеством холод ной воды и замешивают. Полученное тесто разводят холодной водой до консистенции жидкой сметаны. Затем оставшуюся воду доводят до кипения и, при интенсивном помешивании, доливают ее в состав непрерывной тонкой струей. Полученный клейстер процеживают и ставят на огонь. В горячий клейстер засыпают соль и купорос и перемешивают до полного растворения. В полученную горячую смесь добавляют пигмент и все тщательно перемешивают. Далее в раствор тонкой струей заливают олифу и смесь энергично перемешивают. Полученную окрасочную смесь доводят до нужной консистенции, добавляя оставшуюся горячую воду с постоянным перемешиванием. Составы готовят в эмалированной посуде из расчета на 1—1,5 ч работы. Состав поддерживают в теплом состоянии в течение всего времени работы. При загустевании состав разводят горячей водой, но следует иметь в виду, что при этом снижается прочность окрасоч ной пленки. Состав наносят на деревянную поверхность кистью или валиком два раза. Окраску производят без грунтовки. Летом в сол нечные дни окраску лучше производить во второй половине дня, когда садится солнце. Расход окрасочного состава 250—360 г на 1 м2 окрашиваемой поверхности. Впервые окрашиваемые деревянные по
397
верхности готовят к окраске обессмоливанием свежеостроганной дре весины. При удалении с древесины всех смолистых веществ ее про тирают 5—10%-ным раствором кальцинированной соды с темпера турой 40—60°С. Такую обработку производят 2—3 раза, а затем по верхность обильно промывают теплой водой. При окраске стен мас ляными красками обессмоливание древесины необязательно, поскольку масляные краски прилипают к таким поверхностям в силу однородности смол древесины и олифы.
Ранее окрашенные деревянные поверхности перед окраской этим составом освобождают от старой масляной краски. Ее снимают с помощью различных смывок — как стандартных, так и приготов ленных в условиях строительной площадки. Смывку готовят из сме си 1,3 кг негашеной извести и 0,45 кг поташа, замешивая ее на воде до сметанообразного состояния. Затем смывку наносят на старое лакокрасочное покрытие и оставляют на 1,5—2 ч, после этого удаля ют водой.
Смывку можно приготовить из 0,5 кг известкового теста, 0,5 кг просеянного мела и 25%-ного раствора каустической соды, который добавляют до получения жидкой пасты. Обрабатываемую поверх ность покрывают пастой на 1—1,5 ч. Затем смывку удаляют 10%-ным раствором соляной, уксусной или лимонной кислоты. После этого подготавливаемую под окраску поверхность промывают водой и просушивают.
При высококачественной отделке внутренних помещений поверх ности, окрашиваемые безводными составами, неоднократно шпат люют и шлифуют. Водостойкие безолифные полимерные шпатлевки для механизированного нанесения готовят в местах их применения. При этом за сутки до применения готовят растворы поливинилового спирта и сульфитно-дрожжевой бражки, которые содержат и подо гревают в котлах с паровым обогревом. Для смешения компонентов используют смесители малой вместимости. Сначала в смеситель за ливают требуемое количество полимерного связующего (латекса, поливинилацетатной дисперсии или раствора поливинилового спир та), раствора сульфитно-дрожжевой бражки и часть воды для затворения. Эту смесь перемешивают в течение 1—2 мин, после чего при постоянном перемешивании вводят в смеситель известковое тесто, цемент, молотый известняк и остальную часть воды для получения однородной массы.
Смесь пропускают через жерновую краскотерку и загружают в тару для отправки к месту применения. Полимерцементную шпат левку готовят в ограниченных количествах, так как через 3 ч после приготовления в результате гидратации цемента шпатлевки густеют и становятся непригодными для применения.
Расход шпатлевки зависит от пористости отделываемой поверх ности и в среднем составляет около 1,1 кг/м2
Мелово-масляная шпатлевка гнилостойка, имеет высокую проч ность и адгезию с деревом, равномерно наносится на отделываемую поверхность. В закрытой таре ее можно хранить практически не ограниченное время. Готовят ее следующим образом. Растворы мыла
398