щую стяжку из гидрофобизирующего цементного раствора с под вижностью 3—5 см по конусу СтройЦНИЛ наносят методом торкре тирования или вручную. При ручном нанесении стяжки ее необхо димо тщательно уплотнить специальным вибратором. Состав раствора по массе 1:4. В качестве гидрофобизирующей добавки используют кремнийорганическую жидкость ГКЖ-10 в количестве 1,5—2% от массы цемента. Раствор приготовляют на портландцементе марки 500.
При устройстве гидроизоляции по уплотняющей стяжке улучша ются условия стабилизации мастики после нанесения на изолируе мую поверхность, сокращаются сроки устройства гидроизоляции, повышаются ее гидроизоляционные свойства и долговечность.
Высокого качества гидроизоляционных покрытий удается до стичь при применении новых видов рулонных гидроизоляционных материалов. К ним относятся изол с полимерной добавкой, гидростеклоизол, изопласт, рубитекс, битулин, элон, полимерная мембра на или пленка и др. Эти виды материалов обладают повышенной прочностью, температуроустойчивостью и пластичностью, понижен ной температурой хрупкости, стойки в агрессивной среде и более долговечны. Их наклеивают на изолируемую поверхность на битум но-полимерных или полимерных мастиках, или специальных клеях.
При выборе материалов для устройства гидроизоляций нужно обеспечить соответствие их свойств, таких как долговечность, моро зоустойчивость, и других условий эксплуатации.
13.3. Техника безопасности при гидроизоляционных работах.
При ремонте гидроизоляции следует ограничить применение ка менноугольных мастик ввиду их токсичности. Применяя такие мас тики, необходимо пользоваться очками, резиновыми перчатками и респираторами.
Запрещается применять приборы с открытым огнем для разогре ва битумных мастик внутри помещения. К работе с нейтронным влагомером допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие спе циальную подготовку.
Приготовление клеев, раскрой и сварку листов из синтетических материалов (винипласта, полиизобутилена и др.) необходимо произ водить в изолированном помещении с приточно-вытяжной венти ляцией. Переносить клеи разрешается только в алюминиевых или пластмассовых емкостях с плотно закрывающимися крышками. Пе реливать клей разрешается алюминиевой посудой с ручкой. Рабо чие, выполняющие работы с применением каменноугольных мас тик, синтетических смол, зеленого мыла, должны ежемесячно про ходить профилактический медицинский осмотр.
При производстве работ по инъектированию гидрофобных со ставов изнутри помещений должен быть обеспечен не менее чем двукратный воздухообмен.
Мероприятия по технике безопасности при работе с битумными мастиками приведены в главе 12.
385
ВОПРОСЫ К ГЛАВЕ 13
1.Какие виды гидроизоляций вам известны?
2.По каким причинам гидроизоляция теряет свои свойства?
3.Какие операции обязательны при ремонте гидроизоляций?
4.Какие виды материалов используются при ремонте гидроизо ляций?
5.В каких случаях возможна механизация гидроизоляционных
работ?
6.В чем заключается сущность инъектирования?
7.Каков предел влажности стены, подлежащей инъектированию гидрофобизатором?
8.В чем заключаются особенности устройства гидроизоляции
полов?
9.Какие преимущества имеют пленочные изоляции?
10.Какие правила техники безопасности при устройстве гидро изоляций необходимо соблюдать?
Г л а в а 14. Р Е М О Н Т И О Т Д Е Л К А П О В Е Р Х Н О С Т Е Й
ЗД А Н И Й И С О О Р У Ж Е Н И Й
14.1.Ремонт штукатурки наружных и внутренних поверхностей зда-
При ремонте фасадов зданий необходимо правильно выбрать ус тройства для подмащивания, которые должны соответствовать виду, объемам работ и срокам выполнения ремонта, обеспечивать мини мум затрат на производство подготовительных работ и высокую про изводительность и безопасность труда.
Для ремонта фасадов зданий высотой до 3 этажей целесообразно применение передвижных башенных лесов или телескопических 2- и 3-ярусных вышек высотой 8 и 12 м, с которых ремонтные работы выполняют на отдельных захватках вертикально сверху вниз. Их можно быстро собирать и легко перемещать вдоль фасада зданий.
Ремонт фасадов 4- и 5-этажных зданий рекомендуется выпол нять с шарнирно-рычажных вышек или самоподъемных люлек раз личных конструкций. При высоте зданий более 5 этажей или при необходимости выполнения значительных объемов работ по ремон ту или сплошному оштукатуриванию фасада устраивают металли ческие сборно-разборные стоечные или подвесные леса. Наиболее удобны трубчатые леса различных конструкций, которые обладают высокой жесткостью и могут быть собраны из стандартных элемен тов на высоту до 60 м (рис. 14.1).
Рис. 1 4 .1 . Трубчатые стоечные леса:
1 — стойка; 2 — ригель; 3 — настил; 4 — ограждение; 5 — крюк; 6 — башмак.
387
Самоподъемные электрифицированные люльки применяют для ремонта фасадов зданий высотой до 30 м. Люльки такого типа со стоят из жесткого металлического каркаса, лебедки с фрикционным электроприводом, системы ловителей, электрооборудования и пуль та с кнопочным управлением. При отсутствии электроэнергии люльку можно опускать и поднимать с помощью ручного привода. Люльку подвешивают на металлических консолях, надежно укрепленных за конструкции крыши или перекрытий ремонтируемых зданий, или удерживают контргрузом без дополнительного крепления. При об рыве подъемных тросов ловители включаются автоматически, и люль ка удерживается на предохранительных тросах.
Для штукатурных работ используют инструменты, такие как со колы, правила, полутерки, терки, молотки, мастерки, мочальные кисти, щетки, отрезовки и т. п. Ремонт штукатурки внутри помеще ний производят на больших площадях с использованием средств малой механизации, растворонасосов, форсунок, механических те рок. При значительных объемах работы выполняют со сплошных инвентарных подмостей, а при ликвидации местных повреждений — с легких переносных столиков. Отставшую от поверхностей, поте рявшую прочность, отсыревшую или имеющую масляные пятна шту катурку отбивают. Места отставшей штукатурки определяют просту киванием. Расчищенные от старой штукатурки участки готовят к оштукатуриванию заново. Для этого на деревянных поверхностях набивают штукатурную дрань или металлическую сетку, а на камен ных поверхностях делают насечки. Оштукатуривание ремонтируе мых участков производят растворами, аналогичными по составу за меняемому штукатурному слою. Ориентировочный состав цемент но-известкового штукатурного раствора 1 1:3 (цемент: известь: песок). Трещины в штукатурном слое расшивают на глубину и ши рину не менее 20 мм и затирают штукатурным раствором заподлицо с поверхностью штукатурки.
При ремонте штукатурки в жаркую погоду отремонтированные поверхности смачивают водой. Для обеспечения единой фактуры заново выполненной и старой штукатурки производят перетирку всей поверхности штукатурного слоя терками. При этом поверхность обильно смачивают водой, а раствор наносят на перетираемую по верхность по мере надобности. Шероховатые поверхности сглажи вают лещадью, а неровности удаляют скребками. Участки, на кото рые требуется нанести дополнительный слой штукатурки, перед оштукатуриванием обивают металлической проволочной сеткой.
Ремонт штукатурных тяг заключается в восстановлении повреж денных участков. Если повреждены небольшие участки, то их ошту катуривают вручную. При повреждениях тяг на участках значитель ной длины или нарушении их связи с основанием старые тяги уда ляют и вытягивают новые шаблонами, изготовленными по суще ствующим профилям. При ремонте декоративной штукатурки всю ее площадь очищают от грязи и промывают. При необходимости очистку декоративной штукатурки производят пескоструйными ап паратами. Небольшие выбоины и царапины заделывают цементным
388
раствором и обрабатывают под фактуру ремонтируемой штукатурки. При оштукатуривании отдельных участков раствор для накрывки под бирают опытным путем. Для декоративного оштукатуривания ис пользуют самые разнообразные составы цветных растворов.
При производстве ремонтных работ важно сокращать сроки твер дения и высыхания растворов. Для этих целей используют быстротвердеющие штукатурные растворы, приготовленные из специаль ных сухих смесей, или в обычные растворы вводят гидрофобизирующие, кремнийорганические добавки в виде водных растворов или эмульсий в количестве 0,2% от массы цемента при расчете на сухое вещество. Эти добавки сокращают сроки высыхания растворов вдвое и повышают водонепроницаемость штукатурки. Для ремонта цемент но-известковой штукатурки на небольших площадях рекомендуется применение растворов на быстросхватывающихся цементах или до бавка в их состав поташа в количестве 2—3% от массы цемента. Это позволяет производить окраску ремонтируемых фасадов без техно логических перерывов на твердение и высыхание штукатурки.
Для приготовления штукатурных растворов успешно применяют сухие смеси заводского изготовления, дающие возможность приго товления штукатурных растворов с различными свойствами. Из су хих смесей готовят растворы, которые используют для получения гидрофобных, высушивающих, водонепроницаемых, высокоадгези онных, облегченных, быстротвердеющих, цветных, утепляющих и других видов штукатурных слоев.
Сухие смеси дают возможность совершенствовать технологию про изводства отделочных работ при ремонте зданий и заметно повышать производительность труда, сделать штукатурные работы высокотехно логичным процессом. Основные преимущества приготовления раство ров из сухих смесей заводского изготовления: соблюдение заданного состава и долевого соотношения компонентов, использование при приготовлении сухих смесей многофункциональныхдобавок, быстрота и низкая трудоемкость приготовления растворов на месте производ ства работ и полное их использование, сокращение транспортных расходов, повышение качества штукатурных слоев.
При использовании местных материалов штукатурный раствор можно приготовить по следующей технологии: казеиновый клей раз водят в 20 л воды. Половину клеевого состава заливают в емкость (80—90 л) и при перемешивании добавляют 10 л шпатлевки. После разведения шпатлевки в клеевом составе засыпают 20 л промытого и просеянного песка. Все тщательно перемешивают и затем при пере мешивании в емкость доливают оставшуюся часть клеевого состава.
Перед нанесением на поверхность в раствор при тщательном пе ремешивании засыпают 10 л гипса.
Приготовленную массу (примерно по одному ведру) пропускают через жерновую краскотерку и растворометом наносят на заранее подготовленную бетонную или оштукатуренную поверхность. Од ной загрузки растворомета (3—4 л) хватает примерно на 1—1,3 мин работы при давлении воздуха 0,1—0,3 МПа.
При оштукатуривании поверхностей прогрессивными методами
389