Материал: Организация и технология ремонта зданий и сооружений.

бодный доступ. Оборудование складируют в один рад. Мелкое обо­ рудование и детали следует хранить на специальных стеллажах. Обо­ рудование должно быть защищено от возможной порчи механиче­ скими и другими видами повреждений. Условия хранения должны соответствовать требованиям, предусмотренным стандартами и тех­ ническими условиями для соответствующего вида оборудования.

В период хранения оборудования заказчик обязан ежемесячно проверять его состояние и принимать меры, обеспечивающие со­ хранность оборудования и защиту его от повреждений. При дли­ тельном хранении оборудование осматривают не реже 1 раза в год. По взаимной договоренности заказчик имеет право передать под­ рядчику частично или полностью функции по получению, транс­ портированию и хранению оборудования.

Тяжеловесное оборудование перевозят непосредственно к месту монтажа автопоездами с использованием трейлеров, специальных автомобилей и других транспортных средств в соответствии с проек­ том производства работ. Оборудование со складов заказчика в мон­ тажную зону доставляют силами и средствами монтажной организа­ ции. Расстояние перевозки не должно превышать 1 км. При боль­ ших расстояниях стоимость перевозки корректируется. При внутрипостроечном транспортировании оборудования заказчик обязан контролировать его комплектность, целостность и сохранность.

Обязанностью и заказчика и подрядчика является обеспечение подготовки здания или сооружения под монтаж оборудования, со­ кращение сроков хранения оборудования на складах и сроков мон­ тажа. В этих целях все усилия заказчика и подрядчика должны быть сосредоточены на своевременной подготовке ремонтируемого объекта к монтажу оборудования. До начала монтажа оборудования на строй­ площадке должны быть подготовлены подъездные пути, площадки укрупнительной сборки, сети энергоснабжения, в зданиях и соору­ жениях — основания и фундаменты под оборудование, монтажные отверстия и каналы, мостовые краны; окончены штукатурные, ма­ лярные работы и настелены полы (степень готовности устанавлива­ ется проектом производства работ в зависимости от назначения по­ мещения и вида монтируемого оборудования); помещения очищены от мусора; обеспечена сохранность монтируемого оборудования. Все проемы должны быть ограждены, а каналы и люки закрыты.

Передачу зданий и сооружений под монтаж оборудования осу­ ществляет генеральный подрядчик субподрядчику по акту в присут­ ствии заказчика. К акту о готовности фундаментов под монтаж обо­ рудования должны быть приложены исполнительная схема с указа­ нием отступлений от проекта, акты на скрытые работы и исполни­ тельные чертежи на фундаменты, в которых приводят проектные и фактические отметки поверхности и основные размеры фундамен­ тов; размеры гнезд, анкерных болтов и закладных деталей; располо­ жение и отметки геодезических марок, заложенных в фундаменты; места установки элементов, фиксирующих оси фундаментов. До на­ чала монтажа должны быть вынесены и закреплены необходимые оси и высотные отметки.

482

Оборудование в монтаж заказчик передает монтажной организа­ ции в присутствии генерального подрядчика по акту специальной формы. В период монтажа оборудования ответственность за его со­ хранность несет подрядчик. При сдаче оборудования в монтаж за­ казчик передает подрядчику часть заготовительно-складских расхо­ дов (15—30%) на покрытие затрат по приемке и хранению оборудо­ вания. Оборудование в монтаж передают на приобъектном складе, расположение которого должно быть предусмотрено проектом орга­ низации ремонтно-строительных работ. Крупногабаритное оборудо­ вание передают в монтажной зоне, которой является участок уста­ новки оборудования в проектное положение. При передаче обору­ дования проверяют комплектность, соответствие проекту, отсутствие видимых повреждений, полноту технической документации, нали­ чие маркировки и отличительной окраски, пригодность к монтажу (наличие технологических жидкостей, предварительное производство стендовых испытаний и т. д.). Расчеты за монтаж оборудования между заказчиком и субподрядчиком осуществляют через генерального под­ рядчика. Основными машинами для монтажа оборудования промыш­ ленных объектов являются мостовые краны, монорельсы, монтаж­ ные мачты и стрелы, лебедки, стреловые гусеничные и пневмоколесные краны.

До начала монтажных работ должна быть проведена предмонтажная ревизия оборудования, в период которой снимают упаковку, удаляют антикоррозийные покрытия, промывают детали, выявляют степень исправности оборудования и ликвидируют установленные повреждения и недостатки (устраняют коррозию, заменяют смазку, прокладки, сальники, мелкие детали и т. п.), проводят укрупнительную сборку.

Затраты на предмонтажную ревизию относят на стоимость обо­ рудования или на основную деятельность заказчика. Предмонтаж­ ную ревизию осуществляют силами заказчика или монтажной орга­ низации по договору с заказчиком. Если оборудование хранилось сверх нормативного срока по вине генподрядной организации, уст­ ранение выявленных дефектов производят за ее счет.

К монтажу оборудования приступают после составления акта приемки фундаментов под монтаж оборудования. Перед монтажом проверяют укомплектованность болтов подкладками, шайбами, вер­ тикальность болтов, проворачиваемость гаек по всей длине болтов, совмещаемость отверстий в опорных частях оборудования и болтов, установленных в фундаментах.

Опорную часть фундамента непосредственно перед установкой оборудования очищают от загрязнения и промывают водой. Обору­ дование монтируют в соответствии с проектом производства работ.

Втяжелом оборудовании подкладки устанавливают с двух сторон болта, в легком оборудовании — с одной стороны.

Впериод монтажных работ заказчик обязан установить постоян­ ный контроль за соответствием монтажных работ требованиям про­ екта, ТУ, СНиП, нормалям, допускам и обеспечить авторский над­ зор. Особое внимание должно быть уделено контролю качества сва­

483

рочных работ. Качество сварных швов следует проверять просвечи­ ванием гамма-лучами по действующим ГОСТам, методом ультразву­ кового (при 1=+5—+60°С, без заливки водой) или магнитно-графи­ ческого контроля.

В некоторых случаях, по особому договору, за счет средств заказ­ чика для руководства монтажными работами приглашают предста­ вителей заводов-изготовителей оборудования (шефмонтаж), что в значительной степени гарантирует качество выполнения монтажных работ. После завершения монтажа проводят выверку оборудования в плане, по высоте, по горизонтали и под углом. При выверке обору­ дования проверяют его соосность, перпендикулярность и параллель­ ность относительно ранее установленных агрегатов или закреплен­ ных осей. Положение оборудования по высоте проверяют относи­ тельно высотных реперов или геодезических марок.

Оборудование выверяют с помощью регулировочных винтов, ус­ тановочных гаек и индивидуальных домкратов. При этом его уста­ навливают на жесткие опоры, пакеты металлических подкладок или установочные гайки фундаментных болтов в зависимости от видов оборудования. Опорные элементы размещают на минимально воз­ можных расстояниях от болтов.

Регулировочные винты должны выступать за опорную часть на 20 мм. Регулировку по высоте осуществляют всеми установочными гайками поочередно при отклонении от горизонтали не более 10 мм на 1 м длины. После завершения регулировки выверочные болты стопорят гайками.

Выверку на жестких опорах осуществляют с помощью тонких металлических подкладок и домкратов. Класс бетона опор должен быть не ниже В-15, прочность на момент монтажа оборудования — не менее 10 МПа.

Выверку с помощью винтовых, клиновых и гидравлических дом­ кратов производят путем предварительной установки оборудования по проектным отметкам на жесткие опоры с точностью +2 мм, уста­ новки домкратов вблизи опорных частей оборудования и последую­ щей регулировки.

Выверку на установочных гайках осуществляют при диаметре болтов до 36 мм. Оборудование перед выверкой устанавливают на тарельчатую шайбу, отметка верха которой на 2—3 мм превышает проектную. Затем с помощью установочной гайки оборудование опус­ кают на заданную отметку. Контрольные измерения при монтаже оборудования очень сложны и трудоемки. При монтаже оборудова­ ния применяют механические, гидростатические, струнные, опти­ ческие и лучевые методы измерений.

Окончание выверки оборудования оформляют актом, на основа­ нии которого монтажная организация выдает генподрядчику пись­ менное разрешение на подливку оборудования. Подливку оборудо­ вания осуществляют не позже 48 часов с момента разрешения, в присутствии представителя монтажной организации, бетоном или раствором с осадкой конуса не больше 6 см, под давлением, без перерывов, или с уплотнением, гарантирующим подливку от рако­

484

вин и пустот. Толщина подливки 50—80 мм. Прочностные характе­ ристики подливки и фундамента должны быть идентичны. После окончательной регулировки оборудования по высоте домкраты или другие виды регулируемых устройств огораживают опалубкой и про­ изводят подливку оборудования. Опалубку подливки разбирают че­ рез 2—3 суток. После набора подливкой 70% прочности гайки затя­ гивают окончательно. Перед окончательной затяжкой гаек регули­ ровочные винты или домкраты слегка ослабляют. После заверше­ ния монтажа проводят испытания оборудования на плотность, прочность и сплошность внутренних покрытий вхолостую, под на­ грузкой на нейтральной среде или с выдачей продукции.

Продолжительность испытаний оборудования указывают в пас­ порте на оборудование. При отсутствии данных о продолжительно­ сти испытаний оборудование испытывают в течение 72 часов непре­ рывной работы.

Оборудование, поступающее в собранном виде, снабженное сер­ тификатами о его испытании или опломбированное, на строящемся объекте не испытывают, если не истекли сроки хранения и не было повреждений оборудования при транспортировании. После оконча­ ния каждого вида индивидуальных испытаний проводят наладку обо­ рудования, заключающуюся в регулировке механизмов и узлов. Ис­ пытания вхолостую выполняют лица, определенные приказом руко­ водителя монтажной организации. При испытаниях под нагрузкой присутствует комиссия, назначенная совместным приказом дирек­ тора строящегося предприятия и субподрядчика. Результаты каждо­ го вида испытаний оформляют актом.

В необходимых случаях для участия в испытаниях заказчик при­ глашает представителей заводов-поставщиков, органов Госгортехнад­ зора и других технических инспекций. В обязанности заказчика вхо­ дят регистрация оборудования и ведение шнуровых книг. Оборудо­ вание подсобных цехов, прошедшее индивидуальные испытания, при­ нимает в эксплуатацию рабочая комиссия.

Рабочей комиссии субподрядчик предъявляет исполнительную документацию по фундаментам; акты на скрытые работы по монта­ жу оборудования; акты готовности оборудования для специальных работ; акты испытания систем оборудования (системы смазки, гид­ равлики, пневматики); акты испытания оборудования вхолостую и под нагрузкой; акты готовности оборудования к комплексному оп­ робованию. С момента подписания акта об успешном испытании под нагрузкой оборудование считается принятым заказчиком, и он несет ответственность за его сохранность. После комплексного оп­ робования производят наладку оборудования, заключающуюся в ре­ гулировке механизмов и узлов, установке приспособлений и прибо­ ров для обеспечения и контроля рабочих режимов оборудования и технологической оснастке. При комплексном опробовании одновре­ менно испытывают в рабочем режиме все виды основного и вспомо­ гательного оборудования. Работа идет круглосуточно под надзором представителей эксплуатационного персонала, монтажных и шефмонтажных организаций.

485