Z рез (0,04 0,12) Nсм.зап .
Значение берут тем большее, чем с большим напряжением во времени выполняют данную операцию.
Одним из требований при проектировании поточной линии является синхронизация операций. Самая высокая степень синхронизации присуща непрерывно-поточной линии, т.е. длительность любой ее операции равна или кратна такту.
Процесс согласования длительности операции с тактом поточной линии называется синхронизацией. Условие синхронизации выражается
t1/С01 = t2/С02 = t3/С03 = … = tm/С0m = ТП.
Во время проектирования поточной линии можно добиться лишь предварительной синхронизации, окончательная синхронизация осуществляется в цеховых условиях во время отладки линии.
При предварительной синхронизации допускаются отклонения в пределах 10% от такта.
Для синхронизации необходимо разбить технологические операции на неделимые переходы. Добиться синхронизации можно путем перекомпоновки переходов.
Это удобно при преобладании ручного труда.
В механизированных поточных линиях, особенно при перегрузке рабочих мест, синхронизации можно добиться ор- ганизационно-техническими мероприятиями: применением средств малой механизации, форсированием технологических режимов, внедрением высокопроизводительной оснастки, материальным стимулированием повышения производительности труда.
Высокая степень синхронизации дает возможность внедрить непрерывно-поточную линию с регламентированным ритмом.
161
Пример перекомпоновки переходов операций дан ни-
же.
№ опе- |
|
1 |
|
|
|
2 |
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
||||
рации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ пере- |
1 |
|
2 |
|
3 |
1 |
1 |
|
2 |
|
1 |
|
2 |
|
1 |
||
хода |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исходная технология |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ опе- |
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
|
|
4 |
|||
рации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ пере- |
1 |
|
2 |
|
|
1 |
|
2 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
1 |
|
2 |
хода |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проектируемая технология |
|
|
|
||||||||||
2.3. Организация обеспечения качества
Рекомендуемая литература
1.Организация и планирование машиностроительного производства /Под ред. И.М. Ипатова и др. М.: Высш. шк., 1988. С. 215-238.
2.Организация, планирование и управление предприятиями электронной промышленности /Под ред. П.М. Стуколова М.: Высш. шк., 1986, гл. 14 С. 146-160.
3.Организация производства /Под ред. О.Г. Туровца. М.: Экономика и финансы, 2002. 452 с.
162
1. Задачи, объекты и принципы работы по обеспечению качества продукции
Под качеством продукции понимается совокупность свойств, обусловливающих удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением (ГОСТ 15467-76).
Показатели качества делятся на несколько групп, важнейшие из них - производственно-технологические, эксплутационные, эргономические, эстетические. Производствен- но-технологические и эксплуатационные являются основной частью показателей, характеризующих технологичность конструкции и ее технический уровень (ТУ).
Важнейшие из них:
Производственно-технологические: трудоемкость из-
готовления и ее структура, материалоемкость и ее структура, степень конструктивной унификации, полная себестоимость и оптовая цена прибора и др.
Показатели ТУ: мощность и др. важнейшие технические параметры; показатели надежности: безотказность, гарантийный срок службы, сохраняемость, интенсивность отказов и др.
Решение задачи постоянного повышения качества продукции зависит не только от технических мероприятий. Равноценную им роль выполняет система обеспечения качества продукции (организация обеспечения качества, планирование его).
Обеспечение качества продукции – это установление и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, эксплуатации и потреблении, осуществляемые путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.
Существует несколько уровней обеспечения качества: государственная система, отраслевая, система управления качеством продукции на предприятии, региональная.
163
Эти системы комплексные, так как включают и научные, и технические, и экономические, и организационные методы и мероприятия, дающие возможность поддержать высокий уровень качества.
Основные функции комплексной системы управления качеством на любом из четырех названных уровней представлены на рисунке 23.
Комплексная система обеспечения качества продукции
|
|
|
|
|
|
Подсистема обеспечения тех- |
|
|
Подсистема нормативно- |
||
нического уровня разработок |
|
|
технической и справочной доку- |
||
|
|
||||
|
|
|
|
ментации |
|
Подсистема обеспечения каче- |
|
|
|
|
|
|
|
Подсистема контроля производ- |
|||
ства автоматизированных |
|
|
|||
процессов разработки, произ- |
|
|
ственного процесса и качества |
||
|
|
||||
водства |
|
|
изделия |
||
|
|
|
|
|
|
Подсистема контроля качества |
|
|
Подсистема планирования и |
||
труда подразделений и работ- |
|
|
материального стимулирования |
||
ников |
|
|
качества разработки изделия |
||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
АСУ качества |
|
|
Подсистема обеспечения качест- |
||
|
|
||||
|
|
|
|
ва ЕСКД |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Рисунок 23. Содержание и объекты системы обеспечения качества продукции
Заводская система управления качеством продукции входит в систему управления производством в качестве подсистемы. Ее состав представлен на рисунке 24.
164
Комплексная система управления производством
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Система управления качеством продукции |
|
Система метрологического обеспечения |
|
Система стандартизационного обеспечения |
|
Система СОНТ |
|
Система совершенствования хозяйственного механизма |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 24. Место и взаимосвязи заводской системы управления качеством продукции
В период становления рыночной экономики государством вырабатывается новая политика в области качества продукции, в установлении нормированных требований к качеству. Она заложена в постановлении Правительства РФ от 12.02.94 “Об организации работ по стандартизации, обеспечению единства измерений, сертификации продукции и услуг”, в законах “О стандартизации”, “Об обеспечении единства измерений”, “О сертификации продукции и услуг”.
Создан Комитет РФ по стандартизации, метрологии и сертификации и его центры в г. Москве и г. Санкт-Петербурге и территориальные органы по областям, городам, которые осуществляют контроль и надзор за соблюдением предприятиями обязательных требований ГОСТов, правил обязательной сертификации, метрологический контроль; осуществляют меры по применению международных стандартов и международных сертификатов.
Формируется Федеральный фонд государственных стандартов, общероссийских классификаторов техникоэкономической информации.
165