Материал: Проектирование производственных систем. практикум. Воронин С.И., Пестов В.Ю

анализ производственной системы;

анализ объектов производства;

классификация деталей и узлов по конструктивнотехнологическим признакам;

разработка маршрутных, операционных и комплексных технологических процессов;

разработка компоновок и планировок цеха;

выбор технологического оборудования, промышленных работ и средств контроля качества изготовления изделия;

выбор специализации подразделений;

формирование производственной структуры;

выбор формы организации производственного процес-

са;

разработка схемы производственного процесса;

расчет основных параметров производственного про-

цесса;

разделение и кооперация труда;

разработка и внедрение бригадной формы организации

труда;

разработка схемы материальных потоков;

разработка схемы транспортных потоков;

разработка схемы информационных потоков;

разработка алгоритма функционирования цеха;

выбор средств механизации и автоматизации транспортных и погрузочно-разгрузочных работ;

разработка автоматизированной транспортно-складской системы;

разработка системы обслуживания рабочих мест;

организация системы контроля качества продукции;

организация системы обеспечения инструментом и оснасткой;

организация рабочих мест;

20

разработка системы управления цеха, определение основных функций управления;

формирование организационной структуры управления;

разработка информационной модели управления;

выбор технических средств управления;

разработка алгоритмов решения задач;

разработка программно-математического обеспечения;

расчет основных технико-экономических показателей;

разработка технико-экономического обоснования;

разработка конструкторской документации, разработка строительно-монтажной документации;

комплектация, изготовление и строительно-монтажные работы;

подбор и обучение кадров;

пусконаладочные работы;

приемка в эксплуатацию.

Разработка оргпроекта цеха может осуществляется путем оригинального, типового или автоматизированного проектирования

Вкачестве методов организационно-технического проектирования цеха, отдельных подсистем организации производства, труда и управления могут быть использованы: метод аналогии, метод синтеза, метод расчета, методы моделирования, модульный метод, метод “мозговой атаки”, метод систематической эвристики; алгоритм решения изобретательских задач (АРИЗ); метод “дерева целей”; морфологический анализ (метод “морфологического ящика”), функционально-стоимостный анализ и другие.

Вработе следует выбрать метод для решения определенной организационной задачи, дать краткое описание и показать его преимущества.

Расчет трудоемкости работ при разработке оргпроекта

цеха

21

Трудоемкость разработки и внедрения комплексного оргпроекта цеха можно определить методом удельных весов/20/. В табл. 2 приведены примерные удельные веса трудоемкости отдельных этапов в общей трудоемкости разработки и внедрения оргпроекта цеха.

Таблица 2 Удельный вес стадий и этапов оргпроектирования, %.

Трудоемкость предпроектного обследования цеха определяется по формуле

где nобщ – общая численность обследуемого управленческого подразделения;

ni – количество сотрудников, выполняющих оригинальные функции.

22

Трудоемкость обследования управляемой системы цеха (Тпс) определяется по формуле

Тпс = 0,02 N + 0.2 Pвсп, (3)

где N – количество деталеопераций, выполняемых в цехе; Pвсп – количество вспомогательных рабочих в цехе.

0,5 и 0,2 чел-мес. – норматив на обследование одного сотрудника, выполняющего, соответственно, оригинальные и повторяющиеся функции;

0,02 чел-мес. – норматив на обследование деталеоперации.

Варианты заданий

Таблица 3 Исходные данные для расчета трудоемкости предпроектного

обследования цеха

23

Продолжение табл. 3

24