Материал: Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования.

Комбайн КШЗМ снабжен системой орошения и пылеотсасыва­ ющей установкой. Система орошения состоит из насосной установ­ ки НУМС, забойных водопроводов для подачи воды и воздуха, компрессорной передвижной станции и форсунок КФ, ПФ.

Система орошения обеспечивает давление воды в форсунках до 1,2 МПа (12 кгс/см2) и давление водовоздушной смеси 0,5 МПа (5 кгс/см2). Воду и водовоздушную смеси для повышения эффек­ та пылепогашения подают в зону разрушения угля.

Аппаратура управления комбайном обеспечивает: автоматиче­ ское или ручное регулирование скорости подачи; дистанционное управление пуском и остановкой двигателей комбайна и конвейе­ ра; предупредительную сигнализацию о пуске комбайна и кон­ вейера; громкоговорящую связь между персоналом, работающим в лаве и местах сопряжений лавы с верхним и нижним штрека­ ми; защиту электродвигателей от перегрева, несостоявшегося пус­ ка и опрокидывания, коротких замыканий в кабелях питания ком­ байна, конвейера и предохранительной лебедки; дистанционное ре­ гулирование высоты шнеков в зависимости от мощности пласта; электрический контроль целостности заземляющих устройств ком­ байна.

§ 10. Узкозахватный комбайн 1ГШ68

Узкозахватный двухшнековый комбайн 1ГШ68 предназначен для механизации выемки пологих пластов угля (до 35°) мощно­ стью от 1,2 до 2,6 м. Изготовляют три типоразмера комбайнов: II, III и IV для пластов мощностью соответственно 1,4—2,0 м; 1,6—2,3 м и 1,8—2,5 м. Глубина захвата комбайна может состав­ лять 0,5; 0,63 и 0,8 м. Комбайн 1ГШ68 применяют в очистных комплексах КМ87, 1МКМ, ОКП, КМ87ДН, КМ87Э, КМ87П, а так­ же с индивидуальной металлической крепью.

Комбайн работает по Челноковой схеме с рамы забойного кон­ вейера (СП202, СП87 и др.) в правом и левом забоях. Для рабо­ ты в забое другого направления перемонтаж комбайна не тре­ буется, достаточно лишь поменять шнеки местами.

При выемке пологих пластов угля с углом падения более 9° по простиранию комбайн работает с предохранительной лебед­ кой. Комбайн 1ГШ68 (рис. 10.14) содержит следующие основные узлы: два регулируемых по высоте самозарубающихся шнека 1, правый 2 и левый 3 основные редукторы для привода правого и левого шнеков, электродвигатели 4 для правого и левого шнеков, механизм подачи 5, правый 6 и левый 7 поворотные редукторы шнеков, правый 8 и левый 9 погрузочные щиты для II типораз­ мера комбайнов, осветительную фару 10, оросительное устройст­ во 11, гидродомкраты 12 для изменения высоты шнеков. Комбайн рассчитан на работу с кабелеукладчиком. Для отбойки угля шнеки оснащают радиальными резцами И90МБ или ЗР1-80. На лобовых частях шнеков установлены торцевые резцы КБ01 и забурники.

Механизм подачи комбайна разработан на базе гидравличе­ ского механизма подачи Г405 и обеспечивает плавное (ручное или автоматическое) регулирование скорости подачи от 0 до 5,5 м/мин при номинальном тяговом усилии 250 кН (25 тс). В состав гид­ равлического механизма подачи входят гидронасосы 1НП120, гид­ равлический двигатель ДП510И и трехступенчатый редуктор, на двух выходных валах которого имеются две приводные звездочки.

Механизм подачи комбайна 1ГШ68 может работать в автома­ тическом и дистанционном режимах управления с помощью си­ стемы автоматического управления САУК, в которую входят: ре­ гулятор нагрузки ИПИР-ЗМ для стабилизации тока в электродви­ гателях изменением скорости подачи и автоматического поддер­ жания выбранной скорости подачи; аппаратура АУС для дистан­ ционного управления забойными механизмами, громкоговорящей связи и подачи предупредительной сигнализации перед выключе­ нием забойных механизмов; пульт управления комбайном, кон­ вейером и предохранительной лебедкой; гидрораспределители для управления гидродомкратами подъема шнеков и управления ско­ ростью подачи.

Основные редукторы составляют базу комбайна, которая свя­ зывает поворотные редукторы, механизм подачи и электродви­ гатели. Поворотные редукторы служат для передачи вращения от основных редукторов к шнекам. Для поворота этих редукторов служат гидродомкраты.

Тяговым органом комбайна является сварная калиброванная цепь с размерами звеньев 26X92 мм класса Дг.

Четыре опоры лыжи комбайна служат для направленного пе­ ремещения комбайна по конвейеру и регулированию положения комбайна относительно става конвейера. Две опоры на заваль­

ной стороне конвейера — нерегулируемые, две забойные опоры регулируются по высоте гидродомкратами.

Погрузочные щиты консольно закреплены на кронштейнах пра­ вого и левого поворотных редукторов.

Шнеки комбайна имеют одинаковый диаметр и одинаковую глубину захвата. Шнеки комплектуются резцами И90МБ или И-79Б и ЗР1-80. На лобовых частях шнеков установлены резцы КБ01 и забурники.

В состав электрооборудования комбайна входят: два комбай­ новых взрывобезопасных асинхронных электродвигателя с водя­ ным охлаждением; два кнопочных поста управления КУВ-11, рас­ положенные возле каждого шнека и служащие для деблокировки пускателей комбайна и конвейера; система автоматического управ­ ления комбайном САУК; штепсельный разъем РШВС-250 для подвода кабеля ГРШЭ ЗХ70+1ХЮ + ЗХ4 к комбайну и распре­ делительная коробка РК.

В качестве пусковой аппаратуры для двигателей комбайна, конвейера и вспомогательного оборудования применяются: два магнитных пускателя ПМВИ-13М, фидерный автомат АФВД-2БК и магнитный пускатель ПМВИР-41.

Система орошения комбайна состоит из насосной установки НУМС, забойного водопровода B3K-32/30, применяемого при ра­ боте комбайна с кабелеукладчиком, или забойного водопровода B3-32/30 при работе комбайна без кабелеукладчика. Длина забой­ ного водопровода составляет 260 м, производительность до 200 л/мин, давление воды у входа в водопровод ЗМПа (30кгс/см2).

Оросительное устройство комбайна содержит: четыре блока орошения, форсунки, реле потока и давления УКДР, холодильни­ ки, фильтры, подводящие трубы и шланги высокого давления.

Комбайн 1ГШ68Е в отличие от комбайна 1ГШ68 имеет элект­ родвигатель ЭКВ4-160-2 мощностью 160 кВт, работающий на на­ пряжении 1140 В. Комбайн 1ГШ68Е предназначен для работы в составе очистного комплекса 2КМ87ВМ.§

§ 11. Бесцепные системы подачи узкозахватных комбайнов

В отличие от обычной системы подачи (при которой комбайн, работающий с рамы конвейера, перемещается вдоль лавы бла­ годаря взаимодействию приводной звездочки механизма подачи с цепью, натянутой по лаве) при бесцепной системе подачи ком­ байн перемещается за счет перекатывания зубчатого колеса 1 (рис. 10.15) по жесткой зубчатой направляющей рейке 2, закреп­ ленной на борту конвейера вдоль всей его длины, и скольжения опорного башмака 3 по борту конвейера. Приводом зубчатого ко­ леса 1 служит механизм подачи комбайна 4, связанный с электро­ двигателем 5.

Бесцепные механизмы подачи для узкозахватных комбайнов можно разделить на зубчато-реечные, траковые, гидродомкратные и фрикционные.

Рис. 10.15. Схема бесцепной системы комбайна

Наиболее просты зубчато-реечные бесцепные механизмы по­ дачи, у которых направляющие зубчатые рейки, выполненные из отдельных секций, располагают на завальной или-забойной сто­ роне конвейера. Для перемещения применяют одно или два при­ водных зубчатых колеса, располагаемых с одной стороны ком­ байна, и опорные башмаки, установленные на противоположной стороне конвейера. Зубчатые приводные колеса располагают в вертикальной или горизонтальной плоскости.

При траковой бесцепной системе подачи применяют жесткую зубчатую направляющую рейку различной конфигурации, которую жестко закрепляют на борту конвейера, и отрезок замкнутой бес­ конечной приводной цепи с зубьями, которая приводится в дей­ ствие от механизма подачи комбайна и взаимодействует с рейкой.

При гидродомкратной системе подачи перемещение комбайна осуществляется за счет попеременного действия гидродомкратов, связанных с одной стороны с конвейером, а с другой — с ком­ байном.

К преимуществам бесцепных систем подачи комбайна относят­ ся: большая безопасность работ в забое благодаря отсутствию натянутой цепи; повышенная производительность труда, обуслов­ ленная более равномерной скоростью движения комбайнов; мень­ шие динамические нагрузки на приводы исполнительных органов; возможность многокомбайновой работы в одной лаве, позволяю­ щей повысить нагрузку на забой и механизировать выемку угля на концевых участках лав комбайнами без прохождения ниш; бо­ лее высокий технический ресурс комбайна и надежность его ра­ боты.

Бесцепными зубчато-реечными механизмами подачи оснаща­ ют комбайны КШ1КГ, 2К52МБ, 2ГШ68Б и др.

При оборудовании комбайнов бесцепными системами подачи предохранительные лебедки для удерживания комбайнов устанав­ ливают на пластах с углом падения только более 16°.§

§ 12. Широкозахватные угольные комбайны

Широкозахватные угольные комбайны «Кировец» и 2КЦТГ применяют для выемки угля из тонких пологих пластов мощностью

Рис. 10.16. Комбайн «Кировец»

модификациях: с погрузочным щитом и двухручьевым кольцевым баром с режущей и скребковой цепями; с кольцевым скребковым погрузчиком и одноручьевым баром, имеющим режущую цепь.

Комбайн 2КЦТГ рассчитан на выемку угля сопротивляемостью резанию до 3 кН/см (300 кгс/см) пологих пластов (до 18°) мощ­ ностью от 0,55 до 0,75 м. Комбайн 2КЦТГ выпускают трех типо­ размеров.

Комбайн «Кировец» (рис. 10.16) с погрузочным шитом состо­ ит из механизма подачи 1, связанного с электродвигателем 2, ре­ дуктора 3 режущей части, шнекового расштыбовщика 4, привод­ ной головки 5, оросительного устройства 6, двухручьевого кольце­ вого бара 7, скребково-погрузочной цепи 8, погрузочного щита 9, исполнительного органа — режущей цепи 10 и пульта управле­ ния 11. В комбайне применен пульсирующий механизм подачи.

Комбайн «Кировец» работает в комплекте с индивидуальной металлической крепью и скребковыми конвейерами СК38 и др. Подача комбайна по лаве производится канатным механизмом подачи с перестановкой упорной стойки.

В корпусе редуктора предусмотрена кольцевая платформа, вокруг оси которой разворачивается кольцевой бар при переводе комбайна в транспортное положение.

Комбайн 2КЦТГ работает в комплекте с индивидуальной ме­ таллической крепью и скребковыми конвейерами СК38, СПМ46.

Исполнительным органом комбайна являются четыре буровые коронки, расположенные с одной стороны корпуса.

Комбайн работает с почвы пласта в левом или правом забоях по двухсторонней схеме с разворотом в нишах.

Коронками производят зарубку, отбойку и частичную погрузку угля на забойный конвейер, а отбойно-погрузочной цепью — зачи­ стку забоя и погрузку угля на конвейер. Механизм подачи — гид­ равлический цепной на базе врубовой машины «Урал-33», элект­ рооборудование комбайна — взрывобезопасное.

Положение исполнительного органа относительно почвы пла­ ста регулируется винтовыми гидродомкратами.

Для подавления пыли на комбайне имеется пылеподавляющее устройство.

§ 13.-Узкозахватные комбайны для выемки крутых пластов

Для механизации выемки крутых пластов с углом падения от 35° и более выпускают комбайны А-70, «Темп-1» и КНД «Смена». Особенность этих комбайнов заключается в отсутствии в них ме­ ханизма подачи. Перемещение комбайнов по лаве производится

посредством барабанных лебедок 1ЛГКН или 1СПК, установлен­ ных на верхнем штреке и связанных канатом с комбайном.

Комбайны для крутых пластов имеют барабанные (А-70; «Темп-1») или шнековые (КНД« Смена») исполнительные органы и могут иметь электрический или пневматический привод.

При использовании электрического привода комбайны работа­ ют с барабанным кабелеукладчиком КБК-2.

Рассматриваемые комбайны рассчитаны на работу с индиви­ дуальной крепью или в очистных комплексах КГУ «Украина» и др. для крутых пластов. Техническая характеристика комбайнов