Рис. 10.17. Комбайн А-70
тценных по концам корпуса комбайна, редуктора 2 исполнитель ных органов, разводки и маслопровода 3, привода следящего устройства 4, электродвигателя (или пневмодвигателя) 5, забой ной лыжи 6, прицепного устройства 7, разводки и защиты кабе ля 8, устройства 9 для орошения.
Комбайн |
изготовляют в трех |
исполнениях: А70М — с электро |
приводом |
для пластов с углом |
падения более 45°; А70М — с |
электроприводом для пластов с углом падения 30—45°, А70П — с пневмоприводом для крутых пластов.
Редуктор состоит из основного корпуса, по концам которого симметрично расположены два поворотных редуктора с отбойны ми барабанами. В камерах корпуса редуктора установлены два гидродомкрата подъема редукторов, обеспечивающих регулиро вание отбойных барабанов по мощности пласта.
Автоматическая система с копиром производит автоматиче скую плавную регулировку положения барабанов по мощности пласта. В гидросистеме применен насос НП10.000 для подачи жид кости в гидродомкраты.
В корпусе следящего устройства находится кран для измене ния режима работы: ручного или автоматического.
Устойчивость комбайна в забое обеспечивается опережающей лыжей, с помощью которой комбайн подвешивается к рабочему канату лебедки 1ЛГКН, установленной на вентиляционном штреке.
Машина работает по односторонней схеме, опережающим яв ляется нижний барабан, который освобождает проход для корпу са комбайна.
Орошение комбайна производится форсунками КФ или ПФ. Комбайновый кабель при работе вытягивается на вентиляцион
ный штрек и укладывается |
на барабан кабелеукладчиком |
КБК2. |
на канатах гибкого забойного во |
Вытягивание закрепленного |
допровода, подающего воду в систему орошения, производится ка натами лебедки 1ЛГКН.
Предусмотрено дистанционное управление комбайном с по мощью выносного пульта и предупредительная сигнализация о пуске. Комбайн может работать в правом или левом забоях с соответствующим перемонтажом узлов.
На барабанах установлены радиальные резцы И79Б.
У комбайна «Темп-1» исполнительные барабанные органы рас положены на одной стороне корпуса машины и связаны между собой приводной режущей цепью.
Комбайн КНД «Смена» работает с почвы пласта в лоб усту па забоя без специальной машинной дороги аналогично комбайну «Темп-1».
Отличиями комбайна КНД «Смена» от комбайнов «Темп-1» и А-70 являются: более высокая энерговооруженность, наличие двух шнековых исполнительных органов и специального погрузочного желоба для транспортирования угля вдоль корпуса комбайна и
возможность работы совместно с изгибающимся рештачным ста вом. Комбайн 1КНД работает как по Челноковой, так и односто ронней схемам выемки.
§ 14. Типовая оросительная система для очистных комбайнов
Для пылепогашения при работе узкозахватных комбайнов при меняется типовая оросительная система (ТОС), обеспечивающая давление воды у форсунок комбайна 1,2—1,5 МПа (12—15 кгс/см2) при расходе воды 20—40 л/т угля.
Типовую оросительную систему изготовляют двух типоразме ров: ТОСЮОА с расходом воды до 100 л/мин и ТОС200 — с рас ходом воды до 200 л/мин.
В состав ТОС входят: насосная передвижная установка НУМС с подачей 100—200 л/мин и давлением воды 2,2—2,7 мПа (22— 27 кгс/см2); штрековый фильтр ФШ-1М пропускной способностью
до 100 или 200 л/мин; забойный |
водопровод В325/30, |
В332/30, |
||
Рис. 10.18. Типовая оросительная |
система |
|||
для очистных комбайнов: |
|
|
||
I — насос; |
2 — электродвигатель насоса; |
3 — штре |
||
ковый фильтр ФШ; 4 — емкости; 5 — краны |
для |
|||
выпуска |
шлама; |
6 — всасывающий шланг; |
7 — |
|
проходной |
кран; |
8 — забойный водопровод; |
9 — |
|
блок орошения на погрузочном пункте; |
10 — про |
|||
ходная заделка; |
11 — трехходовый кран; |
12 — |
||
комбайновый шланг |
|
|
||
B 3 K 2 5 /3 0 |
или B 3 K 32/30, |
состоящ ий |
из отрезков |
|
гибких |
|
рукавов |
|||||||||||||||||||
(ш лангов) |
диам етром 2 5 — 30 |
или |
30— 32 мм, |
уклады ваем ы х |
в |
за |
||||||||||||||||||||
бое; |
ф орсунки |
типа |
ЗФ , ПФ и КФ, а |
так ж е |
гидрораспредели тель |
|||||||||||||||||||||
н ая |
и защ итная аппар атура, устанавливаем ая |
на |
ком байне. |
|
|
|||||||||||||||||||||
Д л я орош ения |
прим еняется |
питьевая вода, |
а |
при н еобходи м о |
||||||||||||||||||||||
сти |
ш ахтная |
вода |
с |
содер ж ан и ем |
м еханической |
|
примеси |
не |
бол ее |
|||||||||||||||||
350 |
м г/л |
и активной |
реакцией д о 9,5 |
pH . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Т иповая |
оросительная систем а |
встраивается |
|
в |
серийно |
вы пус |
||||||||||||||||||||
каем ы е комбайны |
и поставляется вм есте с ними. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
С хем а |
типовой |
|
оросительной |
установки |
|
ТОС |
п оказана |
иа |
||||||||||||||||||
рис. 10.18. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
§ |
15. |
|
П редохранительны е лебедк и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
для очистны х комбайнов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
П редохранительны е л ебедк и |
прим еняю тся дл я |
предотвращ ения |
||||||||||||||||||||||||
сам опроизвольного |
соскальзы вания |
|
ком байна |
|
вниз |
при |
обры ве |
|||||||||||||||||||
его тяговой цепи и при внезапном вы ключении |
м ехани зм а подачи |
|||||||||||||||||||||||||
или |
его |
поломке. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
П редохрнителы ны е |
лебедк и |
дл я |
ком байнов |
|
применяю т |
во |
||||||||||||||||||||
в сех случаях, когда производится |
вы емка |
угля |
в |
пологих |
за б о |
|||||||||||||||||||||
ях, |
подвигаю щ ихся |
по |
простиранию |
пласта |
с |
углом |
падения |
б о |
||||||||||||||||||
л ее |
9° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П ри |
р азр аботк е |
круты х |
пластов |
предохранительны е |
лебедк и |
|||||||||||||||||||||
вы полняю т для ком байнов одноврем енно ф ункции |
вы несенного |
м е |
||||||||||||||||||||||||
хан и зм а |
подачи . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
В |
ш ахтах |
получили |
расп ростран ен ие |
универсальная |
к ом бай |
|||||||||||||||||||||
новая предохранительная л еб ед к а |
1Л Г К Н , |
гидравлическая |
п р ед |
|||||||||||||||||||||||
охранительная |
л ебед к а |
1Л П |
и |
тя гово-пр едохр ани тельн ая |
л ебедк а |
|||||||||||||||||||||
1С П К . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Л еб ед к а |
1Л Г К Н |
изготовляется |
в |
ш ести |
исполнениях |
с |
одним |
|||||||||||||||||||
или двум я канатны ми |
бар абан ам и , |
с эл ектродви гателем |
или |
пнев |
||||||||||||||||||||||
м одвигателем . П ри |
р аботе в |
тяговом |
р еж и м е |
л ебедк а |
развивает |
|||||||||||||||||||||
усилие подачи на канате д о |
100 |
кН |
(10 т с ). П ри |
р аботе |
в п р ед |
|||||||||||||||||||||
охранительном |
р еж и м е |
15 кН |
(1,5 |
т с ), при |
р аботе |
в тя гово -пр ед |
||||||||||||||||||||
охранительном |
р еж и м е один |
бар а б а н |
р аботает |
в тяговом |
р еж и м е, |
|||||||||||||||||||||
а другой — в предохранительном . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Д в у х б а р а б а н н а я |
л ебед к а |
1Л Г К Н прим еняется |
при |
р аботе |
ком |
|||||||||||||||||||||
байнов на п ластах с углом падения от 30 д о |
90°. |
Она |
сл уж и т |
дл я |
||||||||||||||||||||||
перем ещ ения ком байнов |
при |
рабочем |
х од е |
от 0,43 |
д о |
3,7 |
м /мин, а |
|||||||||||||||||||
при |
|
м аневровом — от |
5,88 до |
14,5 |
м /мин. |
Тяговы м |
органом |
явля |
||||||||||||||||||
ется |
канат типа Л К -Р |
диам етр ом |
от 22 д о |
25,5 |
мм. К анатоем кость |
|||||||||||||||||||||
б а р а б а н а |
составляет 185— 255 м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
В конструкции л ебедк и предусм отрены червячны е |
сам оторм о- |
||||||||||||||||||||||||
зящ иеся |
|
передачи, |
п р едуп р еж даю щ и е |
сам опрои звольное |
см аты ва |
|||||||||||||||||||||
ние |
|
каната |
с |
бар абан ов |
под |
действием м ассы |
подвеш енного |
ком |
||||||||||||||||||
байна. |
Л еб ед к у |
устан авли ваю т |
|
на |
верхнем |
|
(вентиляционном ) |
|||||||||||||||||||
ш треке в ниш е. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Рис. 10.19. Лебедка 1ЛП:
/ — редуктор с гидронасосом РП510; 2 — маслостанция с насосом НП120; 3 — электродвига тель; 4 — канатный барабан; 5 — рама
О дн обар абан н ая |
гидравлическая |
предохранительная |
л ебедк а |
||
1ЛП (рис. |
10.19) п редназн ачен а дл я |
удер ж ан и я ком байна при |
|||
обры ве его тягового |
органа |
в случае |
движ ения ком байна |
вверх и |
|
ограничения |
его скольж ения |
при движ ении вниз. Л еб ед к у |
приме |
||
няют дл я ком байнов, у которы х составляю щ ая массы не превы ш а
ет 6300 кг при скорости |
движ ения |
каната до 6 |
м/мин и 2000 кг |
|
соответственно при 6— 12 |
м/мин. |
|
|
|
Канатны й бар а б а н приводится |
во вращ ение электродвигателем |
|||
через объ ем н ую гидропередач у |
и |
червячно-цилиндрический ре |
||
дуктор. В конструкции |
лебедк и |
|
предусм отрено |
бесступенчатое |
плавное регулирование скорости подачи каната, работа в ручном
или автом атическом реж им е, при котором |
обеспечивается посто |
|||||||
янное усилие |
натяж ения каната. Л еб ед к а |
|
1ЛП |
используется с |
||||
ком байнам и, работаю щ им и по односторонней |
или |
Челноковой сх е |
||||||
мам выемки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Д л я л ебедк и |
применяю т канат Л К -Р диам етром |
от 22 до 28 мм. |
||||||
К анатоем кость |
бар абан а составляет 210 — 350 м. |
|
|
|||||
Д в у х б а р а б а н н а я л ебедк а 1СП К, представляю щ ая собой канат |
||||||||
ную систем у |
подачи, предназначена |
для |
перем ещ ения |
очистных |
||||
ком байнов, |
работаю щ и х на пластах |
с углом |
падения |
30— 90°, и |
||||
удер ж ан и я |
их |
при вы ключенном приводе или |
обры ве тягового ка |
|||||
ната. |
|
|
|
|
|
|
|
|
В состав канатной системы подачи 1СПК входят: гидравличе ский механизм подачи, предохранительная лебедка 1ЛП, аппара тура автоматизации, средства связи и предупредительной сигна лизации, пусковая электроаппаратура.
С истем а подачи 1С П К обеспечивает плавное регулирование скорости подачи ком байна, автом атическую синхронизацию скоро
стей |
дви ж ен и я рабочего |
и предохранительного канатов, дистанци |
||
онное управление ком байном |
с вентиляционного ш трека, предупр е |
|||
дительную сигнализацию |
о |
пуске, |
телеф онную связь рабочих з а |
|
боя |
с вентиляционны м |
ш треком . |
С истем у 1С П К изготовляю т в |
|
пяти исполнениях. С помощью системы 1СПК обеспечивают рабо чую скорость подачи 0—10; 0—7,5; 0,5 м/мин и маневровую до 10 м/мин.
§ 16. Цепные кабелеукладчики для комбайнов
Кабелеукладчики предназначены для механизации подтягива ния, защиты и укладки коммуникаций (кабелей и шлангов), под водимых к комбайну, работающему с рамы конвейера или по со седней дороге, не отделенной от него стойками, на пологих пла стах с углом падения до 35°.
Изготовляют кабелеукладчики типа ЦТ4, КЦ, 1КЦ, КЦН и 1КЦН.
Кабелеукладчики КЦ, КЦН (рис. 10.20) состоят из отрезков траковой цепи 1 длиной до 16 м и головных звеньев 2. Траковая цепь содержит полузвенья, которые в сложенном состоянии об разуют канал для кабелей и шлангов 3, полностью закрытый по периметру. Полузвенья снабжены соединительными кольцами, посредством которых собирается траковая цепь. Один конец цепи шарнирно закрепляют на комбайне. Цепь укладывают в желоб, укрепленный на завальной стороне забойного конвейера. Второй конец цепи кабелеукладчика свободно лежит в желобе. Длину це пи выбирают несколько меньше длины хода комбайна.
Когда комбайн находится у нижнего или верхнего штреков* траковая цепь в желобе уложена в один слой от середины лавы до комбайна. При перемещении комбайна от крайнего положения
Рис. 10.20. Кабелеукладчики КЦ(а) и КЦН(б)
к центру лавы цепь изгибается и тянется за комбайном. При до стижении комбайном второго крайнего положения в лаве траковая цепь перемещается во вторую половину желоба и петля це пи выпрямляется.
Кабелеукладчики ЦТ4, КЦ и КЦН отличаются шириной це пей. Радиус изгиба цепи в горизонтальной плоскости составляет 1450—1700 мм. Разрывное усилие цепи кабелеукладчиков дости гает 200 кН (20 тс). Кабелеукладчики ЦТ4, КЦ и 1КЦ применя ют для комбайнов, работающих на пластах с углом падения до 18°.
Кабелеукладчики КЦН предназначены для комбайнов, рабо
тающих в пластах с углом падения от 18 до 35°, |
и рассчитаны |
для механизированной укладки силового кабеля |
диаметром до |
54 мм, кабеля управления, рукава диаметром 43 мм для подвода воды к оросительной системе комбайна и рукава диаметром 27 мм для сжатого воздуха в желоба сечением 76X120 мм или 76Х Х180 мм.
Барабанный кабелеукладчик КБК2 предназначен для автома тической выборки и спуска в лаву гибкого силового кабеля, под соединяемого к комбайнам «Темп-1» и А-70, КНД. Привод кабелеукладчика гидравлический, скорость навивки кабеля 0—5,8 м/мин, а скорость сматывания до 7 м/мин; емкость барабана для кабеля диаметром 46 и 51 мм составляет соответственно 180 и 145 м.
Для механизации выборки и укладки кабеля, а также шлангов
сжатого воздуха и орошения при работе |
комбайнов на крутых |
пластах применяют шлангоподборщик |
2ШП, устанавливаемый |
на вентиляционном штреке.§ |
|
§ 17. Управление узкозахватными комбайнами
Перед пуском комбайна в работу необходимо провести ви зуальный осмотр исправности комбайна и проверить: наличие смазки в редукторах, работоспособность пульта дистанционного управления, исправность кнопок предупредительной сигнализации и осветительной фары, состояние крепления прицепных устройств, тяговой цепи и предохранительного каната; надежность закрепле ния силового кабеля на блоке электрооборудования, наличие его заземления, исправность взрывобезопасных оболочек, торцевых соединений электродвигателей.
Необходимо убедиться в исправности оросительной системы и оросительного устройства.
При обнаружении недопустимого износа резцов (высота побе дитовой пластинки уменьшена на 3 мм) их заменяют.
Перед пуском комбайна на блоке управления снимают блоки ровку с кнопки «Стоп», открывают кран оросительного устройст ва; рукоятки включения правого и левого редукторов устанавли вают во включенное положение, а переключатель управления скорости подачи — в нулевое. Затем’ нажимают на кнопку «Пуск