Глава 11
СТРУГОВЫЕ И СКРЕПЕРОСТРУГОВЫЕ УСТАНОВКИ
§1. Назначение, классификация
итехнические характеристики
Струговые установки предназначены для механизации выемки угля из пластов пологого (до 35°) падения мощностью от 0,55 до 2,0 м. Их применяют в основном для механизации выемки весь ма тонких и тонких защитных пластов мощностью от 0,3 до 1,2 м на шахтах, опасных по внезапным выбросам угля и газа.
Наиболее благоприятными для работы струговых установок являются угольные пласты с отжимом угля и явно выраженным кливажем.
Преимуществами струговой выемки угля перед комбайновой яв ляются: обеспечение механизации выемки тонких пластов (мощ ностью менее 0,8 м); простота конструкции; небольшие габариты по высоте; лучшее качество добываемого угля благодаря меньше му, чем у комбайнов, его измельчению; сниженное пылеобразование; большая безопасность работ.
Применение струговых установок ограничивается высокой со противляемостью резанию и повышенной вязкостью угля, наличи ем твердых включений и большими колебаниями мощности уголь ного пласта, неспокойной гипсометрией пласта, мягкой почвой.
В 1979 г. на шахтах СССР в 111 забоях работали струговые и скрепероструговые установки. Подземная добыча из этих забоев составила около 12,3 млн. т.
Струговые установки |
обеспечивают высокие нагрузки н а .за |
бой. Так, бригада Героя |
Социалистического Труда М. П. Чиха |
в лаве, оборудованной струговой установкой УСБ-67, достигла ре кордных показателей нагрузки на лаву и добыла за месяц 208,9 т угля. В настоящее время отечественная промышленность выпуска ет струговые установки 1УСБ67 и УСТ2А для механизации выем
ки |
пологих пластов угля |
сопротивляемостью резанию 1,5— |
1,8 |
кН/см (150—180 кгс/см) |
и высокопроизводительные струговые |
установки С075, СН75 и УСВ для выемки пологих пластов, со противляемостью 2,5—3,0 кН/см (250—300 кгс/см). Эти струговые установки оборудованы стругами статического действия. Конструк тивно струги имеют одни и те же основные узлы, но принципи ально различаются расположением тягового органа по отношению
кзабойному конвейеру и типом опор исполнительного органа.
Кструговым установкам первой группы, у которых тяговый орган представляет собой бесконечную замкнутую тяговую цепь, расположенную с забойной стороны конвейера, а исполнительный орган снабжен подконвейерной плитой и опирается на почву и трубчатые направляющие, относится струговая установка 1УСБ67.
Основные технические характеристики струговых установок
Струговая установка
Параметры
УСТ2А |
| |
1УСБ67 |
С075 |
СН75 |
I |
УСВ |
Вынимаемая |
мощность |
пла- |
0,55—1,0 |
||
ста, м |
|
|
|
||
Угол падения, градусов |
|
|
До 25 |
||
Расчетная производительность. |
|
65—145 |
|||
т/ч |
|
угля |
реза- |
|
|
Сопротивляемость |
1,5(150) |
||||
нию, кН/см |
(кгс/см) |
|
|||
Скорость движения, м/с |
|
|
0,48 |
||
Толщина стружки, мм |
|
|
40—100 |
||
Приводные электродвигатели: |
КОФ22-4К |
||||
тип |
|
|
|
||
число |
|
|
|
|
2; 3 |
мощность, кВт |
|
|
22 |
||
Тяг.овая круглозвенная цепь: |
23Х86-Д2 |
||||
тип |
|
|
|
||
разрывное усилие, кН(тс) |
790(79) |
||||
Скребковая |
круглозвенная |
|
|
||
цепь: |
|
|
|
|
0,88 |
скорость движения, м/с |
|
||||
тип |
|
|
|
18Х64-С2 |
|
число |
|
|
|
|
2 |
разрывное усилие, |
|
|
410 |
||
кН (тс) |
|
конвейера: |
|
(41) |
|
Электродвигатели |
КОФ22-4К |
||||
тип |
|
|
|
||
число |
|
|
|
1 или 2 |
|
мощность, кВт |
|
|
|
22 |
|
Гидродомкраты линейные: |
|
До |
30(3,0) |
||
усилие на штоке, |
|
||||
кг(тс) |
в гидросистеме, |
|
|
||
давление |
До |
6 (60) |
|||
МПа (кгс/см2) |
|
|
|||
Длина установки в поставке, м |
|
150 |
|||
Масса установки, т |
|
|
66 |
||
0,9—2,0 |
0 ,6 0 -1 ,2 |
0,65—1,2 |
0,8—1,9 |
||||||||
До 20 |
|
До 20 |
|
До 20 |
До 20 |
||||||
До 400 |
|
190—290 |
260—340 |
240—500 |
|||||||
2(200) |
|
2,5(250) |
3,0(300) |
2,5(250) |
|||||||
0,65 |
0,74; |
1,46 |
0,76; |
1,5 |
0,92; |
1,51 |
|||||
До |
150 |
|
50—70 |
|
30—70 |
До |
100 |
||||
ЭДКОФ-42/4 |
|
|
2 |
ЭДКОФ-53/4 |
|
|
2 |
||||
3,4 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|||
45 |
|
110 |
|
110 |
|
|
110 |
||||
26Х92-Д2 |
26 х 92-Д2 |
26Х92-Д1 |
26Х92-Д2 |
||||||||
|
|
|
1000(100) |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,125 |
0,594 |
1,17 |
0,62 |
1,22 |
0,53 |
1,0 |
|||||
18Х64-С2 |
|
18X64 |
|
18X64 |
23Х86-Д2 |
||||||
|
2 |
|
2 |
480 |
2 |
|
|
2 |
|||
410(41) |
480 |
(48) |
(48) |
790 |
(79) |
||||||
ЭДКОФ-42/4 |
ЭДКОФ-53/4 |
ЭДК04-4М |
ЭДКОФ-53/4 |
||||||||
|
4 |
|
2 |
|
2 |
|
|
2 |
|||
45 |
|
110 |
|
115 |
|
|
110 |
||||
До 30 |
(3,0) |
До |
30 |
(3,0) |
До |
50 (5,0) |
30 |
(3,0) |
|||
До 5 |
(50) |
До |
60 (6,0) |
До |
10 |
(100) |
6,0 |
(60) |
|||
200; |
250 |
|
200 |
|
200 |
|
250 |
||||
90,6; |
107,7 |
|
152,6 |
|
186 |
|
201,4 |
||||
В торую |
группу |
струговы х установок, |
у |
которы х |
бесконечная |
|||||||||||
зам к нутая |
тяговая |
цепь |
р асп ол ож ен а |
со |
стороны вы работанного |
|||||||||||
пространства, |
а |
исполнительны й орган |
(струг) |
сн абж ен |
подкон |
|||||||||||
вейерной плитой и опирается на почву и став |
конвейера, составл я |
|||||||||||||||
ют установки УС Т2А , У С В , С 0 7 5 . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
В третью |
группу |
струговы х |
установок, |
у |
которы х |
бесконечная |
||||||||||
зам кнутая |
тяговая |
цепь |
р асп ол ож ен а со |
стороны забой н ого |
кон |
|||||||||||
вейера, а исполнительны й орган не |
им еет |
подконвейерной |
плиты |
|||||||||||||
и п ерем ещ ается |
по специальны м |
наклонны м |
направляю щ им , |
|||||||||||||
укрепленны м |
на |
реш тачном |
ставе со |
стороны за б о я , |
входит |
стр у |
||||||||||
говая установка |
С Н 75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
К а ж д а я |
струговая установка |
им еет |
рабочий |
орган — струг; тя |
||||||||||||
говую цепь; верхний и ниж ний приводы |
струга, расп олож ен н ы е на |
|||||||||||||||
р ам ах верхней и ниж ней |
приводны х |
секций; |
скребковы й |
конвейер |
||||||||||||
с подвесны м и |
устройствам и; |
ограничитель |
хода |
струга; |
гидрооб© - |
|||||||||||
р удование |
с |
м аслостанцией, |
гидродом краты |
п ер едвиж ения |
кон |
|||||||||||
вейера и приводны х станций; |
эл ектр ообор удован и е; |
ап пар атуру |
||||||||||||||
управления |
и |
систем у |
звуковой |
сигнализации; |
ороси тельн ое |
|||||||||||
устройство и светильники. О сновны е технические характеристики
вы пускаем ы х |
струговы х |
установок |
приведены |
в |
табл . |
11.1. |
|
|
|||||||||||
С труговы е |
установки |
м огут |
р аботать |
как с |
индивидуальной |
||||||||||||||
м еталлической |
крепью, |
так |
и в |
составе струговы х ком плексов с |
|||||||||||||||
м еханизированной крепью . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
§ 2. Устройство струговы х установок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
С труг 14 струговой установки 1УС Б67 |
(рис. |
11.1) |
установлен |
||||||||||||||||
на опорной |
плите, р асполож енной |
под |
реш таком |
скребкового |
кон |
||||||||||||||
вейера |
3. П ерем ещ ен и е |
струга |
вдоль |
за б о я |
осущ ествляется |
по |
|||||||||||||
средством рабочей 7 и холостой |
5 |
ветвей бесконечной к руглозвен |
|||||||||||||||||
ной тяговой |
цепи. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Р абоч ая |
ветвь тяговой |
цепи струга, |
р асп ол ож ен н ая |
с |
забой н ой |
||||||||||||||
стороны |
конвейера, |
свободн о дви ж ется вдоль |
за б о я , |
а |
хол остая |
||||||||||||||
ветвь п ерем ещ ается |
в |
направляю щ их |
тр убах, |
связанны х |
с |
кон |
|||||||||||||
вейером |
и располож енны х |
так ж е |
с забой н ой |
стороны |
конвейера. |
||||||||||||||
Н аправляю щ ие втулки 6 |
сл уж ат |
дл я |
удер ж ан и я холостой |
ветви |
|||||||||||||||
цепи в случае вы хода ее из тр уб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
П риводы |
9 |
струга |
м огут |
иметь два, три |
или |
четы ре |
эл ек тр о |
||||||||||||
двигателя м ощ ностью |
по 45 |
кВт, |
а приводы |
|
2 |
конвейера — четы ре |
|||||||||||||
двигателя. Став конвейера п ередвигается |
с |
помощ ью |
|
линейны х |
|||||||||||||||
гидродом кратов 4, а приводны е |
головки струга |
и конвейера |
3 — |
||||||||||||||||
гидродом кратам и 12 |
по |
направляю щ им |
11, |
раскрепляем ы м |
в кон |
||||||||||||||
цах лавы стойками. Гидродом краты получаю т |
питание |
от |
н асос |
||||||||||||||||
ной станции, установленной на откаточном |
|
ш треке. О становка и |
|||||||||||||||||
реверсирование направления |
дви ж ен и я |
струга |
в |
конце |
лавы |
о су |
|||||||||||||
щ ествляю тся автоматически |
индуктивны ми |
датчикам и 5 |
типа |
В И . |
|||||||||||||||
П ри вы носе приводны х головок струговой установки на ш трек |
(дл я |
||||||||||||||||||
работы |
без |
ниш ) приводны е головки расп ол агаю т |
на опорны х сто- |
||||||||||||||||
лах 13. Блок управления 1 струговой установкой размещен у ниж ней головки. Отбитый стругом уголь поступает на перегружатель, расположенный на нижнем штреке. От сползания струговая уста новка удерживается опорным устройством 10, которое представ ляет собой балку, закрепленную между почвой и кровлей.
В систему пылеподавления струговой установки входят насос ная установка НУМСЗО или ОН2, расположенная в камере на нижнем штреке, и гибкий забойный водопровод, состоящий из ли нейных гибких шлангов, которые присоединяются к форсункам ти па ЗФ, установленным с помощью кронштейнов на бортах кон вейера через каждые 10 м.
Кинематическая схема струговой установки 1УСБ67 показана на рис. 11.2. Приводные двигатели 1 через гидромуфты 2 переда ют движение на трехступенчатые редукторы 3, связанные с при водными звездами 8 тяговой цепи 10 струга 4.
Приводное устройство для конвейера содержит также привод ные двигатели 5, гидромуфты 6 и трехступенчатые редукторы 7, которые передают движение приводным звездам 9, связанными со скребковой цепью 11 конвейера.
Исполнительный орган струговой установки 1УСБ67 (рис. 11.3) имеет опорную плиту /, на которой укреплен поворотный корпус 2 струга с приставками 3 и крышкой 4. На плите и корпусе уста новлены почвенные резцы 5, нижние ножи 6, линейные резцы 7, опережающие резцы 8, подрезной резец 9 и почвенные резцы 10. Постоянство глубины снимаемой стружки обеспечивается ограни чителями 11. Опорная плита струга снабжена прорезными направ ляющими втулками 12, охватывающими трубчатую направляю щую, в которой расположена холостая ветвь тяговой цепи 13. Тя говая цепь, которая состоит из отдельных отрезков, связанных между собой соединительными звеньями, связана с муфтами 14, укрепленными на корпусе струга.
Навалка отбитого стругом угля производится корпусом струга и нижним ножом, имеющим форму отвала, а доставка из лавы — неразборным скребковым конвейером струговой установки. Кон вейер состоит из нижней и верхней приводных головок, средней части устройства для удержания и подтягивания струговой уста новки. Конструкция узлов головок и средней части обеспечивает сборку для правого и левого забоев.
Средняя часть конвейера выполнена из переходных секций, ли нейных рештаков, направляющих труб и бортов. Линейные рештакц соединены между собой замками и болтами, допускающими из гиб става в горизонтальной плоскости на 2°, а в вертикальной — на 3°. Рештаки с завальной стороны конвейера имеют желоб для укладки шлангов орошения. На бортах конвейера установлены форсунки и люминесцентные светильники «Луч-2м».
Гидрооборудование струговой установки, служащее для пере движки конвейера и приводных головок, а также для прижатия струга к забою, состоит из гидродомкратов с блоками управле ния, маслостанции и шлангов высокого давления.