Материал: Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования.

От насосной станции 1 типа СНУ (рис. 11.4) рабочая жид­ кость под давлением 3—5 МПа (30—50 кгс/см2) подается в маги­ страль 2, питающую линейные гидродомкраты и под давлением 12—15 МПа (120—150 кгс/см2) в магистраль 3 для питания гид­ родомкратов передвижения приводных головок.

В зависимости от положения золотника в блоке управления 7 рабочая жидкость из магистрали 2 может поступать в поршневую или штоковую плоскость гидродомкратов 5, обеспечивая передвиж­ ку става конвейера или подтягивание домкратов к конвейеру. При снятии очередной полосы угля в зоне прохода струг отжимает став конвейера. При этом рабочая жидкость из гидродомкратов выдавливается в магистраль 2 и через предохранительный клапан сливается в сливную магистраль 4. После прохода струга домкра­ ты перемещают конвейер к забою. Концевые домкраты 6 для пе­ ремещения приводных головок присоединены к магистрали высо­ кого давления через блоки управления 8.

головки, выключает насосную станцию.

В комплект электрооборудования струговой установки входят: трансформаторная подстанция ТКШВП-320/6; электродвигатели приводов струга в конвейере; автоматический фидерный выключа­ тель для включения, выключения и защиты распределительного пункта лавы; магнитный реверсивный пускатель для дистанцион­ ного управления и защиты электродвигателей струга; магнитный

пускатель для дистанционного управления и защиты электродви­ гателей конвейера; два пусковых агрегата для питания ламп осве­ щения, трансформаторов цепей управления блока управления стру­ гом (БУС), реле контроля сопротивления и цепей сигнализации; три магнитных пускателя для управления двигателями насосной станции, а также включения и выключения электродвигателей оро­ сительной установки; блок управления БУС для дистанционного управления струговой установкой; два индуктивных концевых вы­ ключателя ВИ для включения и отключения двигателей струга в конечных пунктах лавы.

Кроме того, в состав электрообуродования входит контрольно­ измерительная аппаратура: реле давления и контроля для защи­ ты насосной станции; взрывобезопасные кнопочные посты управ­ ления; гудки ГПРВ для включения предупредительной сигнализа­ ции о пуске установки в работу. Для связи машиниста струга с помощником имеются телефонные аппараты.

Для управления струговыми и скрепероструговыми установка­ ми Макеевский завод шахтной автоматики выпускает специальную аппаратуру УМС-2 (указатель местонахождения струга), с по­ мощью которой осуществляются: непрерывный дистанционный контроль местонахождения струга в лаве с указанием направления его движения; автоматическое реверсирование приводов струга на заданных участках лавы; сохранение информации о местонахожде­ нии струга в лаве при снятии напряжения сети питания; опера­ тивное управление приводом с сохранением функций автоматиче­ ского реверсирования в установленных пределах.

Аппаратура управления УМС-2 содержит пульт управления, устанавливаемый на штреке или в лаве, и необходимые датчики -(перемещения струга, частоты вращения приводной звездочки). Аппаратура УМС-2, присоединяемая к блокам управления БУС струговой установки, обеспечивает: автоматический режим рабо­ ты струговой установки, при котором машинист выбирает в лаве участок с границами для автоматического реверса привода; ди­ станционный режим работы, при котором производится автомати­ ческая остановка привода струга на границах выбранного участ­ ка лавы и другие режимы работы струговой установки. Для ав­ томатизированного управления стругами применяется также ап­ паратура КРОС и АРУС.§

§ 3. Струговая установка УСТ2А

Состав струговой установки УСТ2А и назначение ее основных узлов те же что и установки 1УСБ67.

Выемка угля стругом УСТ2А производится по Челноковой схе­ ме как по всему фронту забоя, так и на отдельных его участках. В отличие от струговой установки 1УСБ67 тяговая цепь к стругу УСТ2А присоединена со стороны выработанного пространства и размещена в защитных кожухах конвейера. Исполнительный ор­ ган струговой установки УСТ2А (рис. 11.5) состоит из опорных

шарнирных плит 3, 5, 8 и 9, расположенных под рештачным ста­ вом скребкового конвейера. На плитах размещены корпусы 14 и 15, которые при работе струга перемещаются по направляющим. При этом неработающие резцы отведены от забоя. Для регули­ рования перемещения корпусов 14 и 15 служат винты 7 и упо­ ры 12, Направляющие башмаки 1, к которым присоединена тяго­ вая цепь, перемещаются по трубам в рештачном ставе. Для отде­ ления угля от забоя и зачистки забоя служат почвенные 4, ниж­ ние 6, корпусные 10, верхние 11 и опережающие 2 резцы. Отбитый уголь направляется на конвейер посредством лемехов 13. По кон­ цам лавы струговая установка УСТ2А удерживается стойками и подвесными устройствами.

§ 4. Струговые установки высокой энерговооруженности

В целях расширения области применения струговой выемки, по­ вышения ее эффективности и удовлетворения современным техни­ ческим требованиям в СССР созданы и серийно выпускаются вы­ сокопроизводительные струговые установки С075, СН75 и высоко­ скоростная струговая установка УСВ.

Унифицированная струговая установка отрывного действия С075

Производительность установки С075 благодаря применению электродвигателей суммарной мощностью 440 кВт, увеличению ско­ рости струга до 1,46 м/с примерно в 2 раза выше, чем струговой

по обоим концам которой с забой н ой стороны установлены : по­

станции, двух магнитных станций управления МСВ или СУВ-350, пусковых агрегатов АП-4 и АБК-4, светильников «Луч-2М», ап­ паратуры громкоговорящей связи АС-ЗС, комплектной аппарату­ ры АРУС управления и автоматизации струговой установки. Ап­ паратура управления АРУС предназначена для автоматизации работы струга, конвейера, вспомогательного оборудования, сек­ ционного орошения и давления в магистрали питания линейных гидродомкратов, подачи предупредительной сигнализации и обес­ печения громкоговорящей связи.

Унифицированная струговая установка СН75

Установка СН75, как и установка С075, имеет следующие уни­ фицированные узлы: приводные станции струга и конвейера, кре­ пи сопряжения и гидрофицированные столы для установки при­ водов в подготовительных выработках; рештачный конвейерный став; тяговые цепи струга и конвейера; гидрооборудование и штрековое оборудование. Отличается струговая установка СН75

от установки С075 конструктивным выполнением струга и сред­ ней частью конвейера. Струг установки СН75 относится к испол­ нительным органам скользящего действия и перемещается по на­ клонным направляющим конвейера. Рабочая ветвь струговой це­ пи расположена в нижней части направляющей и присоединена к стругу посредством крюка. Струг установки СН75 (рис. 11.8) состоит из рамы 1 с захватами, левой 2 и правой 3 резцовых го­ ловок, среднего резцедержателя 4, режущих инструментов 5, 6 и элементов крепления.

Резцовые головки размещены между опорами рамы симмет­ рично относительно ее поперечной оси. Режущие кромки распо­ ложены в одной вертикальной плоскости, параллельной забою. Резцовые головки связаны между собой регулируемой стяж­ кой 7.

Благодаря выдвижению среднего резцедержателя можно из­ менять высоту струга.

Струговая установка СН75 по сравнению с установкой С075 обеспечивает большие напорные усилия струга на забой, необ­ ходимые для разрушения крепких углей.

Высокоскоростная струговая установка УСВ

Конструктивное выполнение и состав оборудования струговой установки УСВ принципиально те же, что и установки С075. Од­ нако установка УСВ обеспечивает более высокие нагрузки на очистной забой при выемке пластов большей мощности без самообрушения и позволяет расширить область применения стру­ гов на пласты мощностью 1,2—1,9 м.

В установке УСВ применен специальный конвейер УСВК, яв­ ляющийся базой и состоящий из линейных секций рештаков, бор­ тов, линейных и концевых секций.

Расчетная производительность струговой установки УСВ со­ ставляет 240—500 т/ч, т. е. больше, чем в других установках это­ го назначения.§

§ 5. Скрепероструговая установка УС2У

Скрепероструговая установка УС2У предназначена для выем­ ки и доставки угля из очистных забоев мощностью 0,3—1,2 м с углом падения до 90° и сопротивляемостью угля резанию 2кН/см

не могут работать комбайны или струги из-за малой мощности пласта или геологических нарушений. Расчетная производитель­