Материал: Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования.

Неисправности Причины неисправностей Способ устранения

ляющие балки или другие устройства, крепящие приводные го­ ловки, а также вручную разбивать крупные куски угля и породы.

Не допускается работа струговой установки при: незакреплен­ ной верхней головке; чрезмерном искривлении линии забоя; под­ тягивании балок; деформированных бортах конвейера; неисправ­ ных освещении и сигнализации; отсутствии у турбомуфт плавких защитных пробок; нарушениях средств взрывобезопасности у взрывозащищенной электроаппаратуры управления и ее неисправ­ ности.

Натяжение тяговых цепей струга и конвейера должно произ­ водиться только специальными натяжными устройствами. Во вре­ мя натяжения тяговых цепей запрещается находиться вблизи це­ пей лицам, не связанным с этой работой.

Для стопорения скребковой цепи конвейера следует приме­ нять только специальную колодку, которая снимается реверсиро­ ванием привода конвейера. Машинист при управлении электро­

должны быть оборудованы противопожарными средствами Неис­ правности установок приведены в табл. 11.2.

и посадочной крепи. Чаще всего стойки трения используют в очи­ стных забоях с широкозахватной выемкой и взрывной отбойкой.

Гидравлические стойки применяют на пластах пологого паде­ ния мощностью от 0,7 до 3,4 м при выемке угля узкозахватными комбайнами и стругами. По сравнению с металлическими стой­ ками трения они обладают более высокими технико-экономически­ ми и эксплуатационными показателями, к которым относятся высо­ кий 'начальный распор, способствующий снижению опускания кров, ли, и безопасность в .работе благодаря дистанционной разгрузке по­ садочных стоек. Гидравлические стойки выпускают с замкнутой (внутренней) гидросистемой и внешним питанием от отдельной насосной станции.

§2. Устройство и характеристика забойных

ипосадочных стоек трения

Для крепления призабойного пространства в настоящее время выпускают стойки забойные; уголковые типа ТУ постоянного со­ противления; забойные трубчато-желобчатые типа ТЖ, забой-

ные типа Т с самозатяжкой и посадочные типа ОКУ нарастаю­ щего сопротивления.

Стойки ОКУ используют в качестве посадочной крепи при управлении кровлей в очистных забоях полным или частичным

с желобом, выдвижная часть 6 и замковый узел. К корпусу стой­ ки приварен корпус 7 замка и нижняя опора 1. В стенках кор­ пуса стойки расположены два ряда отверстий для клиньев 2, по­ средством которых осуществляют установку и распор стойки меж­ ду кровлей и почвой. Выдвижная часть стойки выполнена в виде стержня из уголкового спецпрофиля с верхней опорой S.

В корпусе замка размещены вкладыш 5, горизонтальный клин 9 и пружина 4. Начальный распор стойки создают, ударяя по горизонтальному клину 9. В процессе работы выдвижная часть стойки под давлением горных пород опускается, и вкладыш зам­ ка силами трения перемещается по конической площадке клина на величину хода самозатяжки, равную 6—10 мм. Когда сопро­ тивление стойки достигает рабочего, стойка работает в режиме постоянного сопротивления.

Для разгрузки стойки из замка выбивают горизонтальный клин и освобождают вкладыш, который удерживал выдвижную часть стойки. Стойки трения типа ТУ выпускают восьми типораз­

имеет корпус 3, выполненный в виде желоба с нижней опорой 1> выдвижную часть 9 б.верхней опорой 10 и замок 4, приваренный к корпусу стойки. Внутри замка расположены ползун 6, проставка 8, горизонтальный распорный клин 7 и пружина 5. В корпусе в шахматном порядке предусмотрены отверстия для установочных клиньев 2.

Для создания начального распора стойки забивают клин в замке, отчего между поверхностями выдвижной части стойки и замка возникают силы трения. При опускании кровли в очистном забое будет также опускаться выдвижная часть стойки и пере­ мещаться ползун, который, в свою очередь, будет поворачивать клин с проставкой. Поворот клина, соответствующий самозатяжке стойки, происходит при опускании выдвижной части стойки на 6—8 мм, в результате стойка будет работать в режиме постоян­ ного сопротивления.

Стойки трения типа ТЖ рассчитаны на работу с металличе­ скими верхняками; их выпускают трех типоразмеров высотой от 900 до 1800 мм; рабочее сопротивление стоек 250 кН (25 тс); мощность обслуживаемых пластов 1,2—4,9 м.

Стойки трения типа Т отличаются от стоек типа ТУ и ТЖ на­ личием винтового домкрата на выдвижной части, предназна^ен-

При опускании кровли основной винт 2 скользит по грузовым виткам, обеспечивая податливость стойки,

увеличение натяга в клиновой системе замка и ее рабочее сопро­ тивление.

Посадочные стойки типа ОКУ выпускаются семи типоразме­ ров на рабочее сопротивление до 2000 кН (200 тс) с податливо­ стью до 140 мм. Могут применяться в пологих пластах мощностью от 0,45 до 2,0 м.

§ 3. Устройство и характеристика гидравлических стоек

Гидравлические стойки изготовляют как с внутренней гидро­ системой (ГСУМ, 2ГСК), так и с внешним питанием (2ГВС, 2ГВТ). В качестве рабочей жидкости в гидростойках применяют минеральное масло или безопасную в пожарном отношении во­ домасляную эмульсию. Рабочее сопротивление гидростоек состав­ ляет 200 или 250 кН (20 или 25 тс) при минимальном давлении рабочей жидкости 32 или 40 МПа (320 или 400 кгс/см2). Удель­ ное давление на почву опор гидростоек при рабочем сопротивле­ нии составляет 15—18 МПа (150—180 кгс/см2).

движная часть 7, поршневой насос 11, расположенный в выдвиж­ ной части 7 и состоящий из поршня 13 с плунжером, предохрани­ тельно-разгрузочный клапан 6 с пружиной 5, съемная насадка 4, устанавливаемая на выдвижной части, приводной механизм порш­ невого насоса, накидная втулка 8, укрепленная на рабочем ци­ линдре посредством проволочного замка 9. Приводной механизм состоит из кривошипа 10, на четырехгранный конец которого на­ дета рукоятка 1. Плунжер насоса посредством штока (трубки), сухаря 2 и ползунка 3 связан с рукояткой 1. Рабочая жидкость через отверстие заливается в верхнюю выдвижную часть стойки, снабженную уплотнениями.

Стойку устанавливают в забое между почвой и кровлей и, по­ ворачивая рукоятку то в одну, то в другую сторону, приводят в действие ее поршневой насос. При этом рабочая жидкость пере­ качивается из выдвижной части в рабочий цилиндр стойки, а вы­ движная часть поднимается вверх и упирается в кровлю с не­ которым начальным распором, зависящим от прилагемого к руко-

Рис. 12.4. Гидравлическая стойка 2ГВС

ятке усилия. При приложении к рукоятке усилия 400 кН (40 кгс) величина начального распора составляет 70—100 кН (7—10 тс).

При опускании кровли выдвижная часть стойки опускается и ее сопротивление увеличивается до рабочего, после чего сраба­ тывает предохранительно-разгрузочный клапан и перепускает не­ которое количество рабочей жидкости из рабочего цилиндра в по­ лость выдвижной части. Выдвижная часть в этом случае несколь­ ко опускается при постоянном рабочем сопротивлении стойки.

Для разгрузки стойки при ее перестановке служит предохра­ нительно-разгрузочный клапан.

Гидростойка 2ГВС (рис. 12.4) состоит из: цилиндрического корпуса 3 с нижней опорой 2, устанавливаемой на почву пласта, выдвижной части 5 с ограничителем раздвижности 6, предохра­ нительно-разгрузочного клапана 4, встроенного в верхнюю часть корпуса 3, загрузочного клапана 9, механизма разгрузки 1, верх­ ней опоры 8 для верхняка, накидной втулки 7, смонтированной на выдвижной части. В стойке применен газовый предохранитель­