Материал: 1129

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Qn – производственные потери в зоне, %.

ЦП3 Цу ; 1 100Q2

Щ П3 Щу , 1 100Q2

где П3 – производительность в зоне 3; Цу – расход цемента на 1 м3 условного бетона, т; Q2 – потери цемента (1% в зоне 2);

Щу – расход щебня на 1 м3 условного бетона, т; Q2 – потери щебня (1,5% в зоне 2).

Аналогично ведется расчет потребностей завода в других материалах.

После расчета необходимых производительностей переделов и годовых потребностей в материалах в зонах 2 и 1 подсчитываются суточные (м3/сут) и часовые (м3/ч) производительности (потребности) в зонах:

П

Псут (Тн Тр) Ки ;

П

Пч Тф ,

где Тн – номинальное количество суток (260) в году (см. подразд. 2.4); Тр – длительность плановых остановок на ремонт, сут. (см. подразд. 2.4);

Ки – коэффициент использования технологического оборудования; Тф – годовой фонд рабочего времени оборудования, ч (см. подразд. 2.4).

Результаты расчетов заносят в сводную табл. 9.

63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9

 

Материальный баланс проектируемого предприятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

Потребность в материалах

 

Передел

Неизбежные потери, %

Единица изме рения

Номер зоны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в сутки

 

 

 

 

 

в час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ï

 

 

 

Ï

 

 

0

Реализация ЖБИ

0,0

м3

 

 

 

П

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Òí

Òð) Êè

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ò

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ô

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Склад готовой

0,5

3

Ï 6

Ï

 

 

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

продукции

м

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Термообработка

0,5

м3

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Формовочные ли-

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

нии цеха

0,5

м

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бетоносмеситель-

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

ный узел, армоцех

1,0

м

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Склад сырья:

 

 

Ö2

 

Ï 3 Öó

 

 

 

 

Ö2

 

 

 

Ö2

 

 

 

- цемент

1,0

т

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

(Ò

Ò ) Ê

è

 

Ò

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

í

ð

 

 

ô

 

 

- щебень

1,5

т

 

…

 

 

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- песок

2,0

т

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Транспортно-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сырьевой участок:

 

 

 

 

 

Ö2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- цемент

1,0

т

Ö1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

…

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- щебень

1,0

т

 

…

 

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- песок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

…

 

 

 

 

 

…

 

2,0

т

 

…

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64

Контрольные вопросы

1.Как определяется производительность завода по номенклатуре?

2.Какими параметрами следует руководствоваться при расчёте режима работы предприятия?

3.Что необходимо учитывать при выборе вида вяжущих?

4.Каковы основные положения механизма отвердевания вяжущей системы по М.М. Сычёву?

5.Какова роль заполнителей в бетоне?

6.Как классифицируются добавки по механизму действия?

7.Как осуществляется армирование железобетонных конструкций?

8.В чём состоит сущность расчёта материального баланса?

65

3.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СКЛАДОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ ПРЕДПРИЯТИЙ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

3.1.Задание на курсовой проект

Взадании указываются тип и марка железобетонного изделия, производство которого организуется на проектируемом предприятии. Приводится перечень основной нормативной документации, требованиям которой должно удовлетворять данное изделие и его производство. В задании также приводятся некоторые характеристики исходных материалов, способ их доставки на предприятие, мощность последнего.

Взадании указываются дата выдачи проекта и сдачи его на проверку, а также даты промежуточных просмотров (процентовок), на основании которых дается информация в деканат о ходе выполнения курсового проекта.

Задание оформляется на специальном бланке установленной формы, подписывается руководителем, студентом и утверждается заведующим кафедрой. Заполненный и подписанный бланк задания помещается за титульным листом в пояснительную записку студента к курсовому проекту.

3.2. Состав курсового проекта

Курсовой проект студента специальности 270106 по профилирующей дисциплине «Технология бетона, строительных изделий и конструкций» включает в себя несколько разделов.

Впервом разделе студент знакомится с государственными стандартами или ТУ на изделие и описывает назначение и область применения данного вида или марки изделия, рекомендации или требования

кматериалам, бетонной смеси, арматуре, бетону, технологии.

Всоответствии с указаниями СНиП 3.09.01-85 выбирается способ формования изделия или группы технологически однородных изделий. Если по СНиП 3.09.01-85 рекомендуются несколько способов формования данного вида изделия, то приводятся доводы в пользу выбираемого. На этой стадии проектирования аргументированно определяется способ производства: поточный или стендовый, а также выбирается способ натяжения преднапрягаемой арматуры.

Следующим этапом проектант определяет состав необходимых

66

технологических операций для изготовления заданного железобетонного изделия, составляет технологическую схему, которую подробно описывает. При разработке структуры производственного процесса предлагаются средства механизации для выполнения отдельных технологических операций, что в дальнейшем учитывается при определении длительности выполнения операций и числа постов на поточной линии.

После всех технологических расчетов, подбора оборудования, приспособлений и инструмента осуществляется компоновка технологической линии, определяется ее площадь и решается вопрос о числе технологических линий в цехе принятых габаритов. Как правило, склад готовой продукции, входящий в состав формовочного цеха, а иногда и пропарочные камеры выносятся за габариты цеха. Разрабатываются мероприятия по входному, операционному и приемосдаточному контролю готовой продукции, а также по охране труда и технике безопасности на каждом технологическом посту. Составляется технологическая карта.

В целом курсовой проект состоит из текстовой части на 30 ... 40 страниц текста и графической части. Последняя включает план и разрезы (продольный и поперечные) формовочного цеха, а также технологическую карту – всего два листа формата А1.

3.3. Проектирование склада цемента

Цемент на заводах ЖБИ хранится в силосных складах, которые в зависимости от вида транспорта (железнодорожного, автомобильного, водного) могут быть: прирельсовые, притрассовые, береговые.

Береговые склады цемента используются, когда экономически выгодно использовать самый дешевый вид транспорта – водный – и при отсутствии других транспортных связей с цементным заводом. В северные районы Сибири и Крайнего Севера цемент транспортируется преимущественно водным транспортом (в исключительных случаях автотранспортом по зимникам).

При проектировании склада цемента необходимо предусматривать раздельное хранение цемента по видам и маркам.

Требуемая вместимость склада цемента определяется по формуле

Vñö Öñóò n,

Êç

67

Источник: https://studfile.net/preview/16407186/