Материал: 5041

является полная обеспеченность потребности в ресурсах источниками покрытия и создания запасов. Специалисты по финансовому менеджменту считают, что источники покрытия могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов.

Важными факторами обеспеченности организации материальными ресурсами являются правильность расчёта потребности в них, рационально организованное снабжение и экономное эффективное использование материальных ресурсов в производстве.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трёх оценках:

1)в натуральных единицах;

2)по стоимости (в денежной оценке);

3)в днях обеспеченности.

Обеспеченность предложения в днях исчисляется как отношение остатка данного вида материального ресурса к его среднему расходу.

По важнейшим видам материальных ресурсов рассчитывается коэффициент обеспеченности:

Если К об больше единицы, значит, имеется сверхнормативный запас; К об меньше единицы – угроза остановки производства.

При анализе обеспечения материальных ресурсов большое внимание уделяется равномерности получения ресурсов по срокам поставки (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведёт к недовыполнению плана производства и продажи продукции (методика анализа ритмичности предложена в первой части).

Проводится анализ качества полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случае их нарушения следует предъявлять претензии поставщикам.

Анализ осуществляется путём сопоставления «тоннодней» фактически обеспеченные к «тоннодням», поступившим по графику.

Если коэффициент равномерности снабжения ниже 0,6, следовательно, в организации недостаточное снабжение ресурсами.

В практике работы промышленных предприятий наблюдается тенденция к получению излишних материальных и сырьевых ресурсов.

Поэтому важным условием бесперебойной работы является правильность установление плана формирования материальных ресурсов, которые включают в себя: поставщика, вид материального ресурса, объём поставок, цену, график поставки.

При анализе поступления материалов определяется:

–выполнение договоров поставки по количеству;

–по срокам и равномерности выполнения плана;

–по объёмам поставки.

66

На основании этого подсчитываются потери продукции: из-за недопоставки материалов; плохого качества материалов; за счёт материалов; изменения цен на материалы; простоев в связи с нарушением графика поставки.

В связи с низким качеством сырья и материалов образуются сверхплановые отходы, которые увеличивают величину себестоимости продукции (работ, услуг) и снижает общий объём выпуска продукции. Методику анализа сверхплановых отходов рассмотрим по данным таблицы 14.

Таблица 14 – Исходные данные для анализа, (тыс. руб.)

1.Вначале определяем наличие сверхплановых отходов: 70 – 62 = 8 т.

2.Затем находим, во сколько раз отходы по цене исходного сырья больше отходов по цене возможного использования: 1 050/70 = 15 раз.

3.Определим наличие сверхплановых отходов по цене сырья: 8 15 120 тыс.

руб.

4.Потери от отходов составляют: 120-70 = 50 тыс. руб.

Величина резерва снижения себестоимости за счёт сокращения отходов составила 50 тыс. руб.

1.Недовыпуск продукции за счёт того, что имеются сверхплановые отходы

50 : (800 : 24 000) = 1 500 тыс. руб.

2.В данном примере наличие сверхплановых отходов сырья и материалов в сумме 8 тыс. руб., привело к росту себестоимости на 50 тыс. руб. и недовыпущено продукции на сумму 1 500 тыс. руб.

При нарушении ассортимента поступающих материалов организация может использовать другие, это может привести к увеличению суммы затрат, и тогда способом абсолютных разниц сумма потерь рассчитывается по формуле

М з К N Ц ,

где К – фактический выпуск продукции;

N – норма расхода материала на одно изделие; Ц – цена за единицу сырья.

Чтобы комплексно оценить эффективность такой операции, необходимо подсчитать, как изменится сумма материальных затрат, относимых на себестоимость, если не нарушен ассортимент поставленных материалов:

С Сф Сбаз ,

где Сф и Сбаз – себестоимость изделия до и после проведения этого

мероприятия.

Так же анализ использования материалов производства можно провести по данным калькуляций изделий и рассчитать влияние «фактора норм» и «фактора цен» на расход материалов.

Рм N Ц ,

где N – норма (количество материалов);

67

Ц – цена материалов.

«Фактор норм» определяет изменение количества израсходованных материалов по отношению к остальным, а «фактор цен» – изменение цен на сырьё и материалы и изменение транспортно-заготовительных расходов.

Вэкономической литературе оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется при помощи различных показателей и различных методик анализа, основанных на разных типах факторных систем: аддитивной, кратной или мультипликативной.

Наибольшее распространение получили показатели, в расчёте которых используется сумма материальных затрат, а не материальных ресурсов. Это обусловлено тем, что в процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, т.е. стоимость израсходованных материальных ресурсов выражается материальными затратами, и уровень их расходования в производстве – показателями, исчисленными исходя из суммы материальных затрат.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов автором рекомендуется применять систему обобщающих и частных показателей. Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также установления снижения материалоёмкости отдельных изделий (удельной материалоёмкости).

Взависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьёёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость, а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости потребленных материалов на единицу продукции к её оптовой цене).

Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

Вэкономической литературе рекомендуется несколько методик анализа показателя материалоёмкости. Предлагаемые методики не всегда отвечают требованиям соблюдения причинно-следственных связей между результативным показателем и показателями-факторами. Применяя кратную модель, где факторами выступает числитель и знаменатель расчётной формулы материалоёмкости: изменение материальных затрат и выпуска продукции, не надо упускать из виду, что является причиной, а что следствием. Не материальные затраты влияют на материалоёмкость, а изменение материалоёмкости обусловливают изменение величины материальных затрат.

По мнению Г.П. Герасименко, изменение материальных затрат в зависимости от различных факторов можно представить:

68

Факторы первого порядка:

–изменение общей материалоёмкости продукции;

–изменение объёма выпуска продукции.

Факторы второго порядка:

–изменение частных показателей материалоёмкости;

–изменение структуры (соотношения) материалов.

Факторы третьего порядка:

–изменение структуры продукции (ассортимента);

–изменение удельной материалоёмкости (на отдельные изделия);

–изменение цен на материалы;

–изменение отпускных цен на продукцию.

Для более полного анализа эффективности использования материальных ресурсов, по мнению И.Г. Кукиной, анализ следует проводить по обобщающим, также по частным и удельным показателям материалоёмкости.

Изменение общего показателя материалоёмкости продукции за базовый и отчётный период, определяется отклонение по формуле

Если материалоёмкость продукции в отчётном периоде возросла по сравнению с предыдущим, следовательно, материальные ресурсы используются неэффективно, что приводит к снижению выпуска продукции.

Аналогично проводится факторный анализ продукции за счёт материальных затрат и материалоотдачи.

Э.А. Маркарьян указывает, что при анализе могут быть рассчитаны частные материалоёмкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырья и материалов, покупных полуфабрикатов, топлива, энергии (топливоёмкость, энергоёмкость, сырьёёмкость, полуфабрикатоёмкость и др.) как отношение стоимости отдельного вида ресурса к величине объёма выпуска продукции:

топливоёмкость стоимость топлива . выпуск продукции

Данный показатель показывает расход топлива на один руль выпущенной продукции. При снижении в динамике или по сравнению с планом, можно сделать вывод, что топливо используется эффективно. Это, в свою очередь, приведёт к дополнительному выпуску продукции, к снижению себестоимости продукции и к уменьшению обобщающего показателя материалоёмкости. Такой анализ позволяет выявить структуру материальных затрат, уровень материалоёмкости отдельных видов материальных ресурсов, определить резервы снижения себестоимости.

Чтобы определить влияние на выпуск продукции, Т.Б. Бердникова считает, что необходимо воспользоваться формулами:

ВП стоимость топлива ;

топливоёмкость ВП стоимость энергии .

энергоёмкость

69

Способом цепных подстановок можно определить влияние факторов на выпуск продукции.

Обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов (материалоёмкость продукции) можно представить собой сумму частных показателей материалоёмкости:

м / ё т / ё э / ё с / ё пф / ё .

Такой анализ позволит выявить перерасход ресурсов по конкретным видам материальных затрат.

Кчастным показателям эффективности использования материальных ресурсов относится удельная материалоёмкость.

Удельная материалоёмкость и выпуск продукции находятся под влиянием внутренних и внешних факторов, зависящих и не зависящих от деятельности организации. Внутренние факторы следует рассматривать с двух позиций – характеризующие уровень прогрессивности применяемых конструкторских решений (упрощение конструкций, сокращение количества деталей, изготовление из более дешёвых и пр.). А также факторы, отражающие прогрессивность технологического использования материалов, покупных полуфабрикатов, максимального использования отходов, ликвидация брака и т.д.

Квнешним факторам следует отнести: изменение цен на потребляемые сырьё

иматериалы, топливо, энергию; невыполнение поставщиками обязательств, качеству поставляемого ими исходного сырья.

Анализ этого показателя позволяет выявить влияние стоимости израсходованных материалов на единицу продукции и уровень отпускных цен.

расход конкретного вида материалов на единицу продукции .

МЕуд

Если М / ё со знаком минус, можно сделать вывод, что материальные ресурсы используется эффективно. Оно приводит к дополнительному выпуску продукции. Факторный анализ влияния удельной материалоёмкости на выпуск продукции проводится по формуле

ВП расход материалов .

меуд

Кроме того, можно рассчитать влияние на себестоимость продукции (работ, услуг) эффективного использования в целом материальных затрат, а также частных показателей для определения резервов снижения себестоимости продукции, а следовательно, к росту прибыли и рентабельности.

себестоимостим з МЕ ВП1 .

Полученный положительный результат свидетельствует об неэффективном использовании материальных затрат, что, в конечном итоге, приводит к росту себестоимости продукции и, соответственно, к снижению прибыли и рентабельности.

70