Металлические леса необходимо заземлять. Во время грозы и ветра силой 6 баллов и более работу на лесах прекращают.
Перед началом капитального ремонта стен необходимо отклю чить объект от магистральных сетей водоснабжения, газоснабжения, электроснабжения и других сетей и принять меры по их защите от повреждений.
Железобетонные, гипсобетонные и другие виды крупнопанель ных перегородок следует подавать к месту установки кранами. Круп нопанельную перегородку необходимо после установки надежно зак репить в проектном положении струбцинами и подкосами.
К работе по устройству сборных гипсовых перегородок с дере вянным или металлическим каркасом допускаются лица не моло же 18 лет, имеющие удостоверение на право производства работ. К работе с монтажно-поршневыми пистолетами допускаются ли ца не моложе 20 лет, имеющие наряд-допуск на производство работ.
При креплении элементов каркаса пристрелкой дюбель-гвоздя ми в помещении запрещается находиться посторонним лицам. Ра диус опасной зоны при пристрелке (10 м) должен быть огражден и обозначен видимыми надписями.
Запрещается производство работ в помещениях, в ограждающие конструкции которых производится забивка дюбель-гвоздей.
При работе с электрифицированным инструментом с рабочим напряжением 127 и 220 В обязательно использование диэлектриче ских перчаток, галош или резиновых ковриков. Корпус электрифи цированного инструмента должен быть занулен или заземлен.
Рабочему, использующему электрифицированный инструмент, запрещается работать с приставных лестниц, натягивать и переги бать электрические провода, передавать инструмент другим лицам, ремонтировать электроинструмент и оставлять его без надзора. При перерывах в работе электроинструмент должен быть отключен от электрической сети, а после окончания работы сдан на склад.
При ремонте перегородок из штучных элементов (кирпич, доски и другие материалы) должны выполняться требования техники безо пасности, соответствующие видам выполняемых работ.
В помещениях, где производится изоляция перегородок минера ловатными материалами, запрещается прием пищи.
9.7. Монтаж железобетонных конструкций стен надстраиваемых и пристраиваемых частей зданий.
При реконструкции и капитальном ремонте зданий широко при меняют сборные железобетонные конструкции, которые позволяют осуществлять ремонт и реконструкцию зданий и сооружений ин дустриальными методами в сжатые сроки при высокой производи тельности труда.
Монтаж сборных конструкций включает транспортировку, скла дирование, установку конструкций в проектное положение, их вре менное и постоянное раскрепление.
Последовательность монтажных работ устанавливают с учетом
235
необходимости обеспечения устойчивости и геометрической неизме няемости смонтированных частей здания на всех стадиях монтажа.
При установке конструкций на захватке особое внимание следу ет уделять созданию условий для выполнения на смонтированном участке последующих работ.
Процесс установки сборных элементов состоит из следующих операций: подготовки места для установки элемента, подготовки элемента к строповке (очистка от грязи, наледи, разбивка осевых рисок), строповки элемента, транспортировки его к месту установ ки, приемки элемента на рабочем месте и наведения его на приня тые ориентиры, укладки элемента (посадкой), временного закрепле ния и выверки, постоянного закрепления элемента и последующей расстроповки.
Указанные операции выполняют в соответствии с проектом про изводства работ, рабочими чертежами здания с соблюдением требо ваний СНиП.
Монтаж конструкций пристраиваемой части здания производит ся после завершения работ по устройству фундаментов, а надстраи ваемой — с установкой сборных элементов на конструкции нижеле жащего этажа с устройством постоянных креплений, предусмотрен ных проектом. На смонтированные части здания поэтажно состав ляют исполнительные схемы расположения сборных элементов.
Строповку элементов осуществляют с учетом возможности их подъема и подачи к месту установки в положении, соответствующем или близком к проектному. Схема строповки определяется проектом производства работ. Изменение мест строповки возможно только по согласованию с проектной организацией.
Поднимают элементы в два приема: сначала на высоту 20—30 см для проверки исправности траверсы или стропов, надежности захва тов, прочности монтажных петель, затем производится дальнейший подъем элемента. Подъем и перемещение элементов необходимо производить плавно, без рывков, раскачивания и вращения.
К месту монтажа элемент подводят с внешней стороны здания. При этом стрела крана не должна проходить над рабочим местом монтажников.
Монтаж ведут по принципу работы «на кран», при котором сна чала устанавливают наиболее удаленные от крана конструкции, а затем последовательно все остальные, с тем чтобы не допустить толч ков и ударов по ранее установленным конструкциям. Сборные эле менты устанавливают на слой раствора. В отдельных случаях, если это предусмотрено проектом, допускается укладка элементов «насу хо» с последующей зачеканкой швов раствором. Раствор, схватыва ние которого началось, укладывать в швы запрещается. Элементы, смещенные с растворной постели в период твердения, очищают от приставшего раствора и заново устанавливают на свежий раствор. Установленный элемент освобождают от крюка монтажного крана только после надежного временного или постоянного закрепления.
До начала устройства постоянных креплений проверяют правиль ность положения смонтированных конструкций и соединяемых зак
236
ладных деталей. Временные крепления сборных элементов снимают после полного окончания работ, предусмотренных проектом.
Изменение в конструкции узлов соединений, а также примене ние накладок или вставок, не предусмотренных проектом, может быть произведено только по согласованию с проектной организаци ей. Антикоррозионную защиту закладных деталей и заделку стыков и швов сборных элементов осуществляют после проверки правиль ности установки конструкций и приемки сварочных работ.
Смонтированные конструкции, сварные и другие соединения, а также стыки замоноличивания сдают по акту представителю техни ческого надзора заказчика. Проектные организации в период монта жа осуществляют надзор за правильностью установки сборных кон струкций. Отклонения конструкций от проектного положения конт ролируют в период установки по нормативным документам.
При проведении монтажных работ в рабочие чертежи конструк ций вносят отклонения от проекта, допущенные в процессе монтажа и согласованные с проектными организациями. Производители ра бот ведут журналы монтажных, сварочных работ и работ по заделке стыков, в которых указывают исполнителей, условия и время вы полнения работ. Скрытые работы должна освидетельствовать комис сия с составлением актов специальной формы. Правильность мон тажа поэтажно контролируют инструментальной съемкой установ ленных конструкций с составлением исполнительной схемы.
При приемке смонтированных конструкций предъявляются: пас порта на сборные конструкции, материалы, элементы и детали, при мененные при монтаже, сертификаты на прокатную сталь и испол нительная техническая документация.
При установке колонн в стаканы фундаментов применяют ин вентарные клиновые вкладыши, деревянные, стальные или железо бетонные клинья и кондукторы.
Деревянные, стальные или железобетонные клинья, устанав ливаемые в зазоры между стаканом и телом колонны, являются простейшими приспособлениями для выверки и временного закреп ления колонн. Наиболее экономичными являются клиновые вкла дыши, снабженные винтами, обеспечивающими механическое из влечение вкладышей из фундаментов после замоноличивания. Дере вянные и металлические клинья после замоноличивания стыков не обходимо удалить.
Более экономично применение железобетонных клиньев, так как они остаются в теле фундамента.
Колонны высотой свыше 12 м помимо клиньев раскрепляют до полнительно расчалками, подкосами или распорками.
Работу по монтажу колонны выполняют следующим образом. Монтажники при необходимости очищают колонну и закладные
детали, восстанавливают риски, проверяют основные размеры ко лонн, а также наличие и правильность расположения закладных де талей.
При подготовке фундамента очищают дно стакана, восстанавли вают на нем риски и отметки, при наличии отклонений от проекг-
237
ного положения по вертикали укладывают выравнивающий слой ра створа.
После подготовки фундамента приступают к строповке колонн. На крюк крана навешивают строповочное устройство и стропуют конструкцию. Убедившись в правильности и надежности строповки, звеньевой разрешает начинать подъем.
После подъема колонну заводят в стакан фундамента и устанав ливают с помощью кондуктора или ломиков в проектное положение по осевым рискам на колонне и фундаменте. Затем монтажники зак репляют колонну в кондукторе, клиньями или расчалками.
Вертикальность колонны выверяют по отвесу или теодолитами, установленными по осям колонны в двух взаимно перпендикуляр ных плоскостях. После проверки правильности установки по указа нию звеньевого добивают клинья, окончательно закрепляя колонну в проектном положении. Затем производят ее расстроповку и мон тажный кран освобождают. При применении кондукторов расстро повку колонны производят после ее закрепления в кондукторе.
Сдают смонтированные колонны под замоноличивание и замоноличивают их партиями по 4—10 штук. Замоноличивание колонн и последующий уход за бетоном осуществляет звено бетонщиков-мон- тажников.
Стеновые панели монтируют после возведения и окончательного закрепления несущих конструкций на захватке.
Дефекты, обнаруженные при приемке несущих конструкций, устраняют с оформлением акта до начала монтажа стеновых па нелей.
Размеры захваток для монтажа железобетонных панелей соответ ствуют размерам захваток для монтажа несущих элементов здания. В зависимости от конструктивного решения стены, захваткой могут служить секция стены здания, температурный блок, один, два и бо лее этажей. При двухрядной разрезке стен, если простеночные пане ли перекрывают вертикальные стыки поясных панелей, их монтиру ют поэтажно. Если же стыки по высоте не перекрываются, то высоту захватки обычно принимают такой же, как при монтаже основных несущих конструкций.
Бетонные панели с помощью башенного крана устанавливают после монтажа и закрепления несущих конструкций данного яруса. При использовании поддерживающих приспособлений панели уста навливают с отставанием от монтажа несущих конструкций не ме нее чем на один этаж, а при использовании подвесных грузоподъем ных средств — с отставанием на два-три этажа.
Навесные стены из стекла и алюминия, фахверковые стены и экраны обычно монтируют после возведения несущих конструкций на всю высоту здания с целью предупреждения их повреждений во время монтажа несущих конструкций.
В комплект оборудования при установке сборных элементов входят грузоподъемные средства, монтажные и грузозахваточные приспособления и средства предохранения панелей от поврежде ний.
238