По размерам, указанным на планировке, определить производственную площадь, занимаемую каждым рабочим местом, изменение длины пути перемещения рабочего для сравниваемых вариантов планировки и рост производительности труда рабочего при использовании варианта «б», если норма штучного времени для варианта «а» составляет 2,46 мин. Сравнение вариантов планировки выполнить по крите-
рию λ → min по исходным данным: норма амортизационных отчислений за используемую производственную площадь А = 4 %, стоимость 1 м2 производственной площади С = 5600 р., тарифная ставка рабочего 4 разряда 6,14 р./ч, годовой эффективный фонд времени оборудования Фэф = 2200 час.
Задание 2
Характеристика условий труда машиниста котельной определяется следующими показателями:
1. Вредные вещества в воздухе рабочей зоны:
2-й класс опасности – оксид азота при норме до 5,0 мг/м3, фактическое значение составило 6,8 мг/м3 при продолжительности действия 90% сменного времени;
4-й класс опасности — оксид углерода — при норме до 20,0 мг/м3 фактическое значение составило 2,3 мг/м3 при продолжительности действия 90 % сменного времени.
2.Пыль — при норме до 6,0 мг/м3, фактическое значение составило 7,6 мг/м3 той же продолжительности действия.
3.Температура воздуха при норме 17—28°С фактически равна 30,6°С с действием в течение всей смены.
4.Интенсивность инфракрасного (теплового) излучения при норме до 140 Вт/м2 фактически составила 275 Вт/м2 в течение 40% сменного времени.
5.Разовая величина груза, поднимаемого вручную, в пределах нормы — 30 кг.
6.Рабочая поза и перемещение в пространстве — сво-
бодные.
36
Рассчитать общую оценку условий труда на рабочем месте и, при необходимости, размер доплат за работу во вредных условиях труда по данным таблицы.
|
Таблица 10 |
|
|
Доплата в % тарифной ставки 1 |
|
Количественная оценка |
разряда за каждый час работы во |
|
условий труда, балл. |
вредных и тяжелых условиях тру- |
|
|
да |
|
До 2-х |
0,10 |
|
2 – 4 |
0,14 |
|
4,1 – 6 |
0,20 |
|
6,1 – 8 |
0,25 |
|
Свыше 8 |
0,31 |
|
Задание 3
По данным (таблица 11) рассчитать коэффициенты использования рабочего времени и возможный рост производительности труда за счет устранения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени.
|
|
|
|
Таблица 11 |
|
№ |
Затраты рабочего вре- |
|
Баланс рабочего времени |
|
|
п/п |
мени |
|
|
|
|
|
нормативный |
фактический |
|||
|
|
|
|
|
|
1 |
Подготовительно- |
|
|
|
|
|
заключительное время |
|
15 |
20 |
|
2 |
Оперативное время |
|
410 |
320 |
|
3 |
Время обслуживания ра- |
|
|
|
|
|
бочего места |
|
25 |
35 |
|
4 |
Время на отдых и личные |
|
|
|
|
|
надобности |
|
30 |
35 |
|
5 |
Нарушение дисциплины |
|
- |
30 |
|
6 |
Потери по оргтехпричи- |
|
- |
40 |
|
|
нам |
|
|
|
|
|
Итого |
|
480 |
480 |
|
|
|
37 |
|
|
|
Задание 4
В исходных данных (таблица 12) указаны потери рабочего времени, вызванные нерациональным размещением средств оснащения на рабочих местах.
Требуется:
1.Выявить потери рабочего времени одного рабочего в смену по причине нерационального размещения средств оснащения на рабочих местах.
2.Исчислить суммарные потери рабочего времени для всех рабочих в год.
3.Рассчитать стоимость потерь.
4.Посчитать возможность выпуска дополнительного объема продукции.
5.Выявить прирост производительности труда.
Таблица 12
|
|
Потери рабочего времени |
|||||
|
Вариант |
Вариант |
Вариант |
||||
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
Исходные данные |
одноразовые потери |
повторяемость сменув |
одноразовые потери |
повторяемость сменув |
одноразовые потери |
повторяемость сменув |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1.Вспомогательное |
7 |
3 |
6 |
4 |
5 |
3 |
|
оборудование |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Размещение органи- |
|
|
|
|
|
|
|
зационной оснастки: |
|
|
|
|
|
|
|
- инструментал. тум- |
4 |
1 |
3 |
2 |
3 |
1 |
|
бочка |
|
|
|
|
|
|
|
- подставка под детали |
5 |
1 |
3 |
2 |
2 |
3 |
|
- стеллаж |
3 |
1 |
2 |
1 |
4 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
38 |
|
|
|
|
||
Продолжение табл. 12
|
1 |
2 |
|
3 |
4 |
|
5 |
6 |
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Технологическая ос- |
1 |
|
3 |
1 |
|
2 |
1 |
|
4 |
настка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Численность персо- |
|
40 |
|
80 |
|
110 |
|||
нала в цехе, чел. |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5. |
Количество рабочих |
|
251 |
|
237 |
|
250 |
|||
дней в году |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6. |
Годовой объем про- |
|
20 |
|
18 |
|
19 |
|||
изводства, тыс. шт. |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
7. |
Трудоемкость одной |
|
4,5 |
|
2,8 |
|
3,6 |
|||
штуки |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
8. |
Часовая тарифная |
|
14,7 |
|
17,3 |
|
20,2 |
|||
ставка рабочих, р./ч |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
В результате совершенствования планировочных решений рабочий экономит свое рабочее время. Это в свою очередь позволяет изготовить дополнительное количество продукции и получить ряд других преимуществ, изложенных в условиях задачи (таблица 13).
Таблица 13 Исходные данные для расчета годовой экономии в результате
рационализации планировочных решений
|
Исходные данные |
|
Варианты |
|
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
||
|
|
|
||||
1. |
Перемещение рабочего за вы- |
|
|
|
|
|
полнение операции, |
м до и после |
15/10 |
20/8 |
22/12 |
24/18 |
|
рационализации |
|
|
|
|
|
|
2. |
Норма времени |
на операцию, |
2 |
4 |
6 |
5 |
мин. |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
3. |
Норматив амортизации площа- |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
ди, % |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
|
|
39 |
|
|
|
|
Продолжение табл. 13
Исходные данные |
|
Варианты |
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
|
|||||
4. Стоимость 1м2 производствен- |
2 |
3 |
2,5 |
3 |
|
ной площади, т.р. |
|||||
|
|
|
|
||
5. Производственная площадь ра- |
|
|
|
|
|
бочего места, м2 (до и после меро- |
30/20 |
20/10 |
25/10 |
28/18 |
|
приятия) |
|
|
|
|
|
6. Часовая тарифная ставка рабо- |
12 |
18 |
16 |
20 |
|
чего, р. |
|
|
|
|
|
7. Скорость перемещения рабочего |
200 |
300 |
500 |
200 |
|
в м/ч |
|||||
|
|
|
|
||
8. Эффективный фонд рабочего |
2000 |
2000 |
2100 |
2060 |
|
времени в год, ч |
|||||
|
|
|
|
||
Требуется:
1.Рассчитать рабочее высвобожденное время за счет рационализации планировочных решений и его стоимость.
2.Определить дополнительно выработанную продукцию
вгод.
3.Рассчитать экономию амортизационных отчислений.
Всоответствии с теоретическими положениями известно, что одним из направлений эффективной организации труда является организация обслуживания РМ специализированными рабочими. Однако практика промышленных предприятий свидетельствует, что основным рабочим приходится самим выполнять функции по обслуживанию средств труда и самого труда, что вызывает внутрисменные потери рабочего времени до 20 % (таблица 14).
Вчислителе – количество отлучек с РМ; в знаменателе – одноразовые потери рабочего времени в смену.
40