Материал: Организация производства. Савенкова В.Ф

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

При разработке планировки рабочего места должны быть учтены следующие требования.

Компьютер должен быть установлен так, чтобы за ним было легко и удобно работать. В процессе работы поза оператора должна быть такой, чтобы он не уставал, чтобы все необходимое для работы было легкодоступным.

Монитор должен находиться на уровне глаз оператора. Расстояние между монитором и лицом оператора

должно быть не меньше 40 см.

Клавиатуру лучше всего расположить на расстоянии 10 см от края стола, что позволит запястьями рук опираться на стол.

Перерывы в работе должны быть регулярными. Оптимальным должно быть освещение помещения.

Оно не должно быть ярким. Люстры и окна должны быть снабжены рассеивателями. В светлом помещении плохо видны буквы и цифры на экране монитора. Это вызывает головные боли, ухудшение зрения.

Виды излучений от компьютера:

1)электростатическое поле,

2)электромагнитное поле (переменное),

3)ультрафиолетовое излучение,

4)рентгеновское излучение (незначительное).

При формировании электростатического заряда: на рабочем месте нарушается баланс положительных и отрицательных ионов вокруг оператора. Положительно заряженные ионы оседают на пыль, дым табака и т.д., а те на лицо, глаза оператора. В результате возникают головная боль, бессонница, раздражение кожи, усталость глаз, угнетение нервной системы (депрессии), стрессовое состояние.

Переменное электрическое и магнитное поле вызывает развитие онкологических заболеваний, изменение состава зубных пломб – выделение ядовитых компонентов.

201

Рентгеновское и ультрафиолетовое излучение: при длительной работе с компьютером или при заболевании сетчатки глаз оказывает отрицательное влияние на состояние и организм человека.

Отсюда обязательность защитных средств.

Тема 3.2. Организация нормирования труда

Рекомендуемая литература

1.Организация, планирование и управление предприятием электронной промышленности / Под ред. П.М.Стуколова М.: Высш. шк. 1986. С. 188-203.

2.Организация и планирование машиностроительного производства / Под

ред. М.И.Ипатова и др. М.: Высш. шк. 1988. С. 279-

302.

1. Сущность и задачи нормирования труда

Нормирование представляет собой установление меры затрат труда по каждому участку работы.

Это определение отражает не только содержание, сущность нормирования труда, но и его основную задачу.

Нормирование является одним из направлений НОТ. Оно способствует конкретному выражению разделения труда, многостаночного обслуживания, совмещения профессий, организации рабочего места и его обслуживания.

Эффективность нормирования труда заключается в росте производительности труда.

Нормирование труда является базой для: технико-экономического планирования, оперативно-производственного планирования, расчета мощностей,

202

производственных программ, определение численности работников предпри-

ятия,

расчѐта фонда заработной платы работников предприятия, отдельных его подразделений.

Содержанием нормирования труда являются следующие функции:

1. Установление технически обоснованных норм затрат труда.

Важнейшими нормами затрат труда являются: нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы численности, нормы управляемости.

2.Организация освоения установленных норм.

3.Аналитическая функция: установление норм сопровождается изучением и анализом производственных или творческих процессов, затрат времени на их выполнение, анализом установленных норм.

2.Классификация затрат рабочего времени

Классификация затрат рабочего времени необходима для выявления возможностей рабочего места, служащего базой нормирования. В данном случае все время делится на норми-

руемое и ненормируемое.

Нормируемое – это время, необходимое для выполнения заданной работы. Оно входит в состав нормы времени.

Ненормируемым считается время, необходимость которого возникает из-за недостатков организации.

Нормируемое время подразделяется на:

подготовительно-заключительное (tп-з) – время, необ-

ходимое на подготовку к работе и окончание ее: ознакомление с работой, получение материала и т.д., наладку оборудования в начале смены, сдачу работы. Это время затрачивается один раз на всю партию и не

203

зависит от ее размера. В массовом производстве это время невелико и обычно не рассчитывается, но увеличивается время на обслуживание.

Оперативное время (tоп) – время затрачиваемое непосредственно на выполнение операции и повторяющееся с каждой единицей изделия. Оно подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное.

Основным (tо) называется время, когда непосредственно осуществляется изменение внутренней и внешней форм, размеров, взаимного расположения (при сборке) и т.д. Оно может быть ручным, машинноручным, машинно-автоматическим, аппаратурным.

Пример.

Операция “Диффузия фосфора в эмиттер”:

холодная зона 5-10 мин (треххлористый фосфор); горячая зона 15-20 мин (кислород);

холодная зона 5-7 мин.

Вспомогательное время (tв) – это время, затрачивае-

мое рабочим на выполнение действий, которые создают возможность выполнения основной работы (снять, установить изделие).

Пример.

Операция “Диффузия фосфора в эмиттер”: загрузить трубу лодочками;

продуть трубу треххлористым фосфором – 5 мин (после каждой обработки кварцевой трубы); продуть трубу кислородом – 3-5 мин.

Для многих операций полупроводникового производства характерен групповой метод обработки, когда происходит одновременная обработка партии изделий в зависимости от пропускной способности оборудования. Основное и вспомогательное время (tо и tв) в этом случае затрачиваются на всю обработочную партию изделий. Примером таких операций могут

204

быть вплавление, напыление, диффузия, проверка герметичности приборов, ионное легирование и т.д. Время на одну деталь определяется:

n

 

to

 

 

t'

1

;

 

о

n

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

tв

 

 

t '

1

 

,

 

 

в

n

 

 

 

 

 

n

где tо ,tв - время на партию, на одну загрузку и т.д.;

1

n – количество деталей в обрабатываемой партии. Время обслуживания рабочего места (tобс) – это время

на уход за рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии.

Оно подразделяется на время организационного обслуживания и время технического обслуживания.

Техническое обслуживание (tт. обс) – это смена инструмента, подналадка оборудования в течение смены.

Организационное обслуживание (tо. обс) – это раскладка и уборка инструмента, химической посуды и фильтров, протирка спиртом рабочего места, заполнение сопровождающих документов.

В отрасли разработан перечень типовых работ технического и организационного обслуживания по технологическим операциям полупроводникового производства для целей нормирования затрат времени.

Перерывы в работе частично относятся к нормируемым, частично к ненормируемым.

Перерывы, включаемые в нормируемое время.

Время на отдых и личные надобности (tотл) – это время, необходимое для поддержания работоспособности. Время,

205

Источник: https://studfile.net/preview/16563614/