Материал: Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции. Сенаторов А.К., Скоробогатов В.С

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
  1. Диагностика проблемы.

  2. Формулировка ограничений и критериев.

  3. Определение и оценка альтернатив.

  4. Выбор альтернативы или, добавим, оптимального ре­шения.

Диагностика проблемы включает в себя выявление симп­томов, по которым проблема определяется в общем виде, и сбор достоверной информации, необходимой для принятия решения.

Формулировка ограничений и критериев нужна для того, чтобы определить те рамки, в которых может быть принято реальное решение, отбросив принципиально невозможные и неосуществимые из-за нехватки ресурсов.

Определение альтернатив требуется для ограничения ва­риантов возможных реальных решений, в том числе не долж­на исключаться возможность непринятия никакого решения с целью продолжения сбора и уточнения необходимой инфор­мации.

Оценка альтернатив предусматривается для сопоставления вариантов возможных решений в зависимости, например, от цены и характеристик закупаемого оборудования.

Выбор альтернативы — заключительный этап принятия ра­ционального решения. При этом чаще всего приходится при­нимать компромиссное решение, которое будет приемлемым для большинства подразделений, хотя на некоторые будет ока­зывать негативное воздействие.

Общий порядок и технология принятия решений в облас­ти качества базируется на порядке, методах и моделях, принятых в науке управления.

Из моделей и методов принятия решений наиболее акту­альными при управлении качеством представляются следую­щие:

  1. Теория игр, которая позволяет учесть возможные дей­ствия конкурентов;

  2. Модель управления запасами, позволяющая свести к минимуму издержки от их накопления и при этом обес­печить бесперебойное снабжение;

  3. Платежная матрица, с помощью которой можно выб­рать лучшую стратегию в области качества, определив ожидаемые значения объемов продаж для каждой из рассматриваемых стратегий;

  4. Дерево решений, которое также позволяет выбрать наи­лучшее направление деятельности путем оценки и сравнения ожидаемых значений критериев для каждо­го направления;

  5. Методы прогнозирования.

После принятия решения важно установить обратную связь для оценки последствий и, при необходимости, — для кор­ректировки принятого решения.

Само собой разумеется, что для использования этих мо­делей и методов на практике необходимо их специальное изу­чение.

Так же, как и разработка мероприятий, принятие реше­ний требует учета всех факторов качества, чтобы решение было результативным. Иначе говоря, нужно учитывать не толь­ко технические, но и организационные и, в особенности, человеческие факторы.

Решения обычно принимаются при утверждении мероп­риятий, подготовленных в виде различных документов, в ко­торых обязательно должны быть предусмотрены необходимые ресурсы и контроль за выполнением мероприятий.

6.9 Реализация мероприятий

Одним из важнейших критериев успешной деятельности предприятия является способность реализовать принятые ре­шения.

В соответствии со стандартом ИСО 8402 реализация ме­роприятий может осуществляться применением корректирую­щих действий для оперативного устранения выявленных не­соответствий, а также предупреждающих или профилактичес­ких мер — в зависимости от характера разработанных мероп­риятий.

Реализация мероприятий — заключительная функция цик­ла управления качеством. Осуществляется она после принятия решений, которые в виде приказов, планов мероприятий или графиков работ направляются всем исполнителям, а также — в службу качества для контроля и учета их выполнения.

В процессе реализации мероприятий в них могут вносить­ся коррективы, от некоторых мероприятий иногда приходит­ся отказываться или переносить сроки их выполнения. Служба качества в таких случаях оформляет необходимые изменения.

По результатам работ могут составляться акты, протоко­лы, которые утверждаются руководством предприятия.

После реализации мероприятий цикл управления каче­ством повторяется: вновь осуществляется контроль качества (но уже с учетом принятых мер), анализируется полученная информация, оценивается эффективность принятых мер, при необходимости вновь разрабатываются мероприятия и так да­лее, продвигаясь по петле качества (рис. 4.2).

И если по результатам контроля и анализа информации были подготовлены и успешно внедрены в производство все необходимые мероприятия, то следующий цикл управления повторяется уже на более высоком уровне качества, как это было показано на «Модели качества» (рис. 4.5).

6.10. Взаимодействие с внешней средой по вопросам качества

Успешная деятельность предприятия зависит не только от внутренних факторов. Предприятие — открытая система (рис. 4.2) и его успех зависит также от того, насколько оно учитывает влияние постоянно меняющейся внешней среды, как приспосабливает к ней свою внутреннюю струк­туру и методы управления. Решить эту проблему помогает известный в менеджменте ситуационный подход к управле­нию, при котором учитываются внешние и внутренние фак­торы. Такой подход целесообразно использовать и при уп­равлении качеством.

Основными факторами внешней среды, в наибольшей сте­пени влияющими на качество, являются:

  1. потребители и заказчики, требования которых должны учитываться при создании продукции и оказании ус­луг;

  2. научно-технический прогресс и достижения конкурен­тов, дающие ориентиры при определении требуемого уровня качества;

  3. поставщики трудовых ресурсов, от которых во многом зависит формирование главного, «человеческого» фак­тора, влияющего на качество;

  4. поставщики материалов и комплектующих изделий, уровень качества которых напрямую влияет на каче­ство продукции и услуг;

  5. законы и государственные органы, устанавливающие правила и регулирующие деятельность в области стандартизации, сертификации, метрологии и защиты прав потребителей.

Для учета влияния приведенных факторов на качество не­обходимо организовать на предприятии выполнение следую­щих основных работ:

  1. изучение рынка;

  2. активный поиск и взаимодействие с заказчиками и потребителями;

  3. выполнение требований заказчиков и рынков сбыта к качеству продукции при ее разработке, изготовлении и сервисном обслуживании;

  4. проведение сертификации продукции и системы каче­ства;

  5. выбор квалифицированных поставщиков трудовых ре­сурсов, материалов и комплектующих изделий;

  6. сбор и анализ информации о научно-техническом про­грессе и достижениях конкурентов, патентно-лицен­зионная работа;

  7. отслеживание действующего законодательства в обла­сти качества;

  8. участие в выставках, семинарах по качеству, реклам­ная работа.

Здесь мы не будем рассматривать содержание и методы выполнения этих работ. Отметим только, что одно их пере­числение говорит о том, насколько важны указанные направ­ления работ не только с точки зрения качества, но и вообще для успешной деятельности предприятия.

Выводы

Реализация всех рассмотренных в настоящей главе функ­ций составляет содержание процесса управления качеством в рамках предприятия, когда осуществляется воздействие сис­темы качества на производственный процесс. При этом важно иметь в виду, что эффективное управление качеством обеспе­чивается только при выполнении всех указанных функций. Не­выполнение какой-либо функции остановит процесс управ­ления качеством, как провал на дороге останавливает движе­ние транспорта.

Для достижения необходимого эффекта в работе по обес­печению качества широко используются рекомендации меж­дународных стандартов ИСО 9000 и системы QS-9000, пред­ставляющих собой современный уровень организации работ по управлению и обеспечению качества продукции на пред­приятиях.

7. Создание систем качества и обеспечение их эффективного функционирования

Организация работ по управлению качеством продукции на предприятиях предполагает создание систем качества и при­нятие необходимых мер по обеспечению их эффективного функционирования.

Здесь будет рассмотрен вопрос о создании систем ка­чества, соответствующих рекомендациям стандартов ИСО 9000.

7.1. Создание систем качества

Под созданием систем качества будем понимать их разра­ботку и внедрение в деятельность предприятия.

Как отмечено в стандарте ИСО 9000-1, создание систем качества может быть инициировано руководством предприя­тия или заказчиком. В любом случае сначала необходимо обра­титься к рекомендациям этого стандарта, который даст руко­водящие указания по выбору и применению других стандар­тов серии 9000 и содержит основные принципы и подходы к организации работ по качеству.

В дальнейшем, в соответствии с вариантом производствен­ного процесса, необходимо использовать одну из моделей си­стемы качества (по ИСО 9001, 9002 или 9003) и соответству­ющую часть стандарта ИСО 9004.

При создании систем качества в области услуг необходи­мо использовать рекомендации стандарта ИСО 9004-2. Будет также полезно использовать здесь и сообра­жения, изложенные во второй главе настоящей работы.

Ранее уже отмечалось, что система качества представ­ляет собой совокупность структур, выполняющих функции управления и обеспечения качества установленными мето­дами.

Поэтому разработка системы качества в основном заключается в том, чтобы сначала определить, какие, структуры сле­дует включить в систему качества и какие функции они долж­ны выполнять, чтобы обеспечить требуемое качество продук­ции, а затем разработать все необходимые нормативные доку­менты для выполнения этих функций.

Внедрение системы качества предполагает проведение внутренних проверок системы и, при необходимости, ее до­работку для того, чтобы все подразделения могли четко вы­полнять свои функции.

Оценка системы качества после ее создания осуществля­ется путем сертификации, проводимой независимым органом с целью подтверждения соответствия системы стандартам ИСО 9000.

Создание систем качества целесообразно проводить в сле­дующей последовательности.

7. 1.1. Информационное совещание

Проведение такого совещания необходимо для того, что­бы довести до руководства и управленческого персонала ин­формацию, содержащую следующие сведения:

  • роль и значение системы качества для обеспечения ус­пешной деятельности предприятия;

  • сравнение существующей системы в работе по каче­ству с рекомендациями международных стандартов ИСО 9000;

  • основные обязанности и ответственность руководства предприятия, управленческого и производственного персонала в создаваемой системе;

  • структура системы качества и принцип ее функциони­рования;

  • структура и функции службы качества и ее статус;

  • процедура создания и сертификации системы качества.

При этом, как показывает практика, руководство пред­приятия гораздо лучше воспринимает указанную информа­цию, когда об этом говорят приглашенные со стороны спе­циалисты, в особенности иностранцы. Правило «нет проро­ка в своем отечестве» действует здесь в полной мере. Поэто­му, даже если на предприятии есть свои специалисты, способные предоставить такую информацию, в интересах дела бывает лучше подчиниться этому правилу, хотя оно дей­ствительно кажется иррациональным и потребует немалых затрат.

Затраты окупятся тем, что в таких случаях руководство, как правило, гораздо выше оценивает роль и значение систе­мы качества и намного серьезнее относится к необходимости ее создания на предприятии-

Источник: https://studfile.net/preview/16569100/