Для приготовления тыквенного пюре, необходимо следующие оборудование:
Бланширователь Б-75, предназначен для тепловой обработки плодоовощной продукции. Для удобства работы может оснащаться сетчатыми корзинами (емкостью 14 литров) и приставкой, на которую для стекания и сбора жидкости могут быть установлены корзины с прошедшим термическую обработку продуктом. В дне ванны установлены три трубчатых электронагревателя. Автоматический блок управления позволяет задавать и длительное время поддерживать температуру теплоносителя.
Технические характеристики бланширователя:
· Производительность бланширователя 60 кг/ч;
· Установленная мощность, кВт 9,0;
· Габаритные размеры, мм 900х600х950;
Машина протирочная Торгмаш ОМ-350-02 предназначена протирания вареных овощей.
Технические характеристики протирочной машины:
· Напряжение, В 220;
· Габаритные размеры, мм 426 х 340 х 690;
Глава 4. Экологическое обоснование дипломной работы и жизнедеятельности на предприятии
4.1. Экологически безопасная продукция
Мероприятия по охране природы и получению экологически безопасной продукции регламентируется Федеральным законом «Об охране окружающей среды», 2002.
Пищевые продукты удовлетворять физиологические потребности человек в необходимых веществах и энергии, отвечать обычно предъявляемым к пищевым продуктам требованиям в части органолептических и физико-химических показателей и соответствовать установленным нормативными документами требованиям к допустимому содержанию химических, радиоактивных, биологически активных веществ и их соединений, микроорганизмов и других биологических организмов, представляющих опасность для здоровья [34].
В соответствии с СанПиН 2.3.2.560-96 безопасность пищевой продукции – отсутствие опасности для жизни и здоровья людей нынешнего и будущих поколений, определяемое соответствием пищевой продукции требованиям настоящих Санитарных правил, других санитарных правил, норм и гигиенических нормативов.
Для продовольственного сырья растительного происхождения обязательна информация о пестицидах, использованных при возделывании сельскохозяйственных культур, фумигации помещений и тары для их хранения, борьбы с вредителями продовольственных запасов, а также дата последней обработки ими [35].
4.2. Экологическая безопасность предприятия
На производстве ООО «Осинский хлебокомбинат №1» соблюдаются требования к безопасности производственных процессов, прописанных в следующих государственных стандартах, межотраслевых правилах, федеральных законах, технических регламентах и сводах правил: ГОСТ 12.3.002 (система стандартов безопасности труда), ГОСТ 12.0.004 (организация обучения безопасности труда), ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010 (пожарная безопасность и взрывобезопасность), ГОСТ 12.2.003 (оборудование производственное).
Охрана природы на хлебопекарных предприятиях охватывает проблемы, связанные с выделением вредных для человека веществ, в процессе технологической переработки или при транспортировании [36,37,38].
На ООО «Осинский хлебокомбинат №1» при производстве хлебобулочных изделий выделяются различные выбросы органической пыли при приеме, хранении и подготовки сырья. Выделяются технологические выбросы, такие как: пары этилового спирта, углекислый газ, летучие кислоты, альдегиды. Эти вещества выделяются при брожении теста, выпечке и охлаждении хлебобулочных изделий. Пары этих веществ удаляются из пекарных камер по вытяжным каналам за счет естественной тяги и выбрасываются в атмосферу через металлические трубы или шахты высотой не менее 10-15 метров.
Выбросами от вспомогательных производств являются: пыль древесная, сварочный аэрозоль, окислы марганца, аммиак, окись углерода и окислы азота, пары щелочи.
Уборка производственных, вспомогательных, складских и бытовых помещений производится ежедневно.
4.3. Безопасность жизнедеятельности на предприятии
В соответствии с Правилами по охране труда в хлебопекарной и макаронной промышленности обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда в организации в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации возлагаются на работодателя.
В обязательном порядке проводятся все виды инструктажа: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой.
Вводный инструктаж в организации проводит инженер по охране труда или лицо, на которое возложены эти обязанности. Вводный инструктаж по охране труда проводиться по программе, разработанной на основании законодательных иных нормативных правовых актах РФ с учетом специфики деятельности организации и утвержденной в установленном порядке работодателем («Система стандартов безопасности труда). Инструктаж проводиться в кабинете охраны труда с использованием современных технических средств обучения и наглядных пособий.
Кроме вводного инструктажа проводится первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой. Такой инструктаж проводит непосредственный руководитель работ, прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда. Инструктаж заканчивается устной проверкой приобретенных знаний и навыков безопасных приемов работы лицом, проводившим инструктаж.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводиться до начала самостоятельной работы (с командированными работниками сторонних организаций, с работниками из другого структурного подразделения, со всеми вновь принятыми в организации работниками). Работники, не связанные с эксплуатацией, обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования могут освобождаться от прохождения первичного инструктажа на рабочем месте. Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте должны пройти обучение, а затем стажировку в течение первых 2-14 смен под руководством лиц, назначенных приказом или распоряжением по участку. От стажировки может быть освобожден работник, имеющий стаж по специальности не менее 3 лет, переходящий из одного цеха в другой, если тип оборудования не меняется.
Повторный инструктаж проходит все работники не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме. Повторный инструктаж на рабочем месте должны проходить все работники, независимо от квалификации, образования, стажа и характера работы. Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего дня.
Внеплановый инструктаж проводиться при введении в действие новых нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а так же инструкций по охране труда; при изменении технологических процессов, замене оборудования; по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля; по решению работодателя;
Целевой инструктаж на рабочем месте проводят: при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности; при ликвидации последствий аварий; при производстве работ, на которых оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы; при проведении экскурсий на предприятии.
Проведение всех видов инструктажа регистрируется в соответствующих журналах проведения инструктажей с указанием подписки инструктируемого и подписки инструктирующего, а также даты проведения инструктажа. Журналы инструктажей по охране труда подлежат хранению в организации в течении 10 лет.
Руководствуясь настоящими правилами, инженерно-технический персонал, рабочие и служащие предприятия должны обеспечить соблюдение технологического процесса, установленные нормы качества и выхода продукции, выработку заданного ассортимента изделий, а так же содействовать оптимальному расходованию сырья, тепловой и электрической энергии, повышению эффективности использования оборудования. Данные правила предусматривают:
- соблюдение установленного порядка приемки, хранения и подготовки сырья к производству, рациональное его использование;
- ведение технологического процесса, обеспечивающего выработку продукции высокого качества, безопасной для жизни, здоровья людей и окружающей среды с учетом показателей перерабатываемого сырья и соблюдение установленных норм выхода;
- обеспечение установленного режима работы технологического оборудования, содержание его в надлежащем санитарном и техническом состоянии;
- организацию работы предприятия с соблюдением производственного графика выработки продукции заданного ассортимента;
- своевременный и точный учет сырья, полуфабрикатов, материалов, вырабатываемой продукции и тары;
- организацию контроля качества сырья, полуфабрикатов, готовых изделий и технологических параметров процесса;
- сертификацию выпускаемой продукции, производства или системы качества;
- метрологическое и экологическое обеспечение производства;
- соблюдение санитарно-гигиенического режима работы предприятия;
- соблюдение правил техники безопасности.
За выполнение правил на предприятии ООО «Осинский хлебокомбинат №1» несут ответственность:
- директор, главный инженер;
- заведующий производством, организующий выработку изделий в соответствии с технологическим планом и заказом торговой сети и контролирующий соблюдение правил по производственным цехам;
- начальник смены, обеспечивающий выполнение и контролирующий соблюдение правил по производственным цехам;
- рабочие производственных цехов, руководствующиеся правилами на своих рабочих участках;
- заведующие (и их помощники) сырьевым складом и экспедиции, весовщики, выполняющие требования правил, относящиеся к приемке, размещению, хранению и учету муки, других видов сырья и готовой продукции;
- сменные технологи или лица, выполняющие их обязанности, осуществляющие контроль выполнения технологического процесса;
- работники отдела технического контроля или лица, выполняющие их функции, контролирующие качество продукции;
- работники отделов главного механика и главного энергетика, обеспечивающие работу технологического оборудования и печей с соблюдением заданных параметров.
Система безопасности труда на производстве соблюдается согласно ГОСТ 12.3.003 – 75, ГОСТу 12.3.003 – 75. Созданы безопасные условия труда, т.к. все технологическое оборудование снабжено ограждениями, блокировкой, устройствами аварийной световой и звуковой сигнализации, контроля и управления устройствами для уменьшения шума и вибрации - тестомесильная машина, хлебопекарные плечи, расстоечные шкафы.
Для предотвращения попадания в воздух вредных веществ предусмотрена герметизация и снабжение аспирацией пылящего оборудования (просеивательное отделение, мучной склад). Смешение загрязнения воздуха вредными веществами за счет вытяжных устройств, вентиляции (у печи, в тесторазделочном отделении) [39,40].
Анализ опасных и вредных факторов, возможных при эксплуатации проектируемого предприятия производится в соответствии в ГОСТ 12.0.003-88. ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация». Все тепловыделяющие поверхности оборудования изолированы гладким, прочным, огнестойким, водоотталкивающим материалом.
В опасных зонах оборудования, где высота более 1 м до уровня пола, укомплектованы стационарными площадками с лестницами. Размеры лестниц: по ширине прохода - не менее 0,6 м; по высоту ступней - не более 0,2 м; по ширине ступней - не менее 0,12 м.
На предприятии принимается защитное заземление в трехфазной сети при напряжении до 1000 В с изолированной нейтралью [44,42].
Электрические машины, приборы, аппараты и технологическое оборудование заземлено путем приседания к их корпусам заземляющих проводов. Эти мероприятия осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.01.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», а также ГОСТ 12.01.030-81 ССБТ «Электробезопасность», «Защитное заземление и зануление».
Предельно-допустимые концентрации вредных веществ (ПТК) в воздухе рабочей зоны регламентируется по ГОСТ 12.1.005-99 ССБТ «Воздух рабочей зоны». Общие санитарно-гигиенические требования. Коллектив обеспечивается необходимой спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, санитарно - бытовыми помещениями (гардеробные, душевые, умывальники).