Материал: Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования.

Основные неисправности комбайна ПК-ЗР

ев конического зубчатого колеса и венца передачи к барабану, на­ личие зазоров в механизме вала-качателя; надежность закрепле­ ния кронштейна стопорной собачки.

Текущий ремонт комбайна проводится один раз в месяц ре­ монтной бригадой на участке его работы с осуществлением пол­ ного объема работ, выполняемых при осмотре комбайна, заме­ ной значительно изношенных деталей режущей цепи в целом или отдельных ее кулачков и планок, подгоревших контактов контрол­ лера, штепсельной муфты и других легкодоступных деталей.

Вскрыв крышку первой ступени редуктора режущей части, подвергают осмотру его механизм. При этом тщательно проверя­ ют: износ сухариков и надежность закрепления оси вилки меха­ низма включения режущей цепи; износ зубьев зубчатых колес; легкость вращения зубчатых колес в подшипниках и, в частно­ сти, шестерен для подачи смазки. Все неисправности, выявлен­ ные при осмотре редуктора первой ступени, устраняют.

держание метана в забое. При содержании метана 2% и более ра­ боту следует прекратить и сообщить об этом надзору.

Забой должен быть хорошо закреплен, особенно опасные ме­ ста— заколы в кровле, трещины, коржи, купола. Кровлю необ­ ходимо периодически осматривать и остукивать, при глухом зву­ ке крепление следует усилить.

Корпус комбайна должен быть заземлен заземляющей жилой гибкого кабеля. Перед началом работы надо проверять исправ­ ность заземления, надежность соединений заземляющего провода с корпусом пускателя и местным заземлением.

Гибкий кабель не должен иметь повреждений и невулканизированных («холодных») счалок. Нельзя подвешивать к кабелю ка­ кие-либо предметы или прикасаться к кабелю под напряжением руками без перчаток.

При эксплуатации проходческих комбайнов могут возникать самые различные неисправности исполнительного и погрузочных органов, ходовой части, перегружателя, редукторов, поворотных устройств, системы пылеподавления, электрооборудования, гид­ равлической системы. В табл. 9.1 приведены некоторые возмож­ ные неисправности комбайна ПК-ЗР.

ОЧИСТНЫЕ КОМБАЙНЫ

§1. Назначение, классификация

итехнические характеристики очистных комбайнов

Очистным комбайном называют комбинированную машину, которая в очистном забое производит одновременно отделение уг­ ля от массива и навалку отбитого угля на забойный конвейер.

Первые очистные комбайны были созданы в СССР, их внедре­ ние на шахтах началось с 1948 г. после освоения и выпуска за­ водами угольного машиностроения широкозахватных комбайнов «Донбасс-1». В последующие годы было налажено серийное про­ изводство целого ряда модификаций комбайна «Донбасс-1» для различных горно-геологических условий залегания угольных пла­ стов и были созданы комбайны «Кировец», «Шахтер», «Горняк», УКТ, КЦТГ и др., обеспечившие широкое применение механизиро­ ванного способа выемки угля.

Следующим этапом совершенствования комбайновой выемки было создание и освоение производства (с I960 г.) узкозахватных выемочных комбайнов. В отличие от широкозахватных комбайнов, у которых глубина захвата, т. е. ширина отделяемой от массива полосы угля, составляет 2 м и более, узкозахватные комбайны имеют глубину захвата менее 1 м.

Преимуществами узкозахватных комбайнов являются: 1) бо­ лее высокая производительность; 2) меньшая энергоемкость про­ цесса разрушения, так как разрушение угля происходит в отжа­ той, ослабленной зоне; 3) уменьшение ширины незакрепленного призабойного пространства, что позволило перейти к созданию ме­ ханизированных комплексов, обеспечивающих механизацию креп­ ления лавы.

Внастоящее время во всех бассейнах страны узкозахватные комбайны получили преимущественное распространение: в 1979 г.

вочистных забоях угольных шахт их работало более 2000.

Взависимости от назначения, определяемого условиями зале­ гания пластов, очистные комбайны можно разделить на комбай­

ны для выемки пластов: тонких пологих, пологих средней мощно­ сти и мощных, крутых.

По типу исполнительного органа комбайны разделяют на баровые, барабанные, шнековые и буровые. К первому типу отно­ сятся широкозахватные комбайны, к трем последним — узкоза­ хватные.

§ 2. Узкозахватные комбайны для выемки пологих пластов

Для механизации выемки пологих пластов мощностью от 0,85 до 3,0 м в настоящее время изготовляют комбайны МК-67, 1К101, 2К52М, 1ГШ68, КШ1КГ и КШЗМ (табл. 10.1).

В стадии освоения находится новый комбайн КЮЗ для выем­ ки пологих пластов до 35° мощностью 0,6—0,9 м. На базе серий­ но выпускаемых комбайнов разработаны и испытываются более совершенные машины: МК67М, 2ГШ68, 2КШЗ и 2КЮ1.

Основными конструктивными узлами современных узкозахват­

от приводного электродвигателя к исполнительному органу; механизм подачи, перемещающий комбайн вдоль лавы; приводной электродвигатель для привода исполнительного ор­

гана (одного или нескольких) и механизма подачи; тяговый орган для направленного перемещения комбайна вдоль

лавы; система пылеподавления (орошения) для борьбы с пылью, об­

разующейся при выемке угля; система управления комбайном; погрузочное устройство.

Механизмы подачи бывают с ручным и автоматическим регу­ лированием скорости подачи. Для перемещения комбайнов вдоль лавы применяют цепные и бесцепные системы подачи.

Шнековый исполнительный орган (рис. 10.1) представляет со­ бой трубу, к внешней поверхности которой приварена одна или несколько лопастей 2, составляющих поверхность шнека.

В зависимости от числа лопастей различают однолопастные, или однозаходные шнеки и многозаходные шнеки с постоянным или переменным шагом. К краям лопастей приварены резцедер­ жатели (кулаки) 3 для укрепления в них резцов 4.

К внутренней поверхности трубы 1 приварен диск 5, соединен­ ный болтами 6 со ступицей 7, которая закреплена на конце го­ ризонтального выходного вала редуктора исполнительного ор­ гана.

Шнековые исполнительные органы обрабатывают пласт по всей площади забоя и одновременно грузят отбитый уголь из забоя.

Узкозахватные комбайны оборудуют одним, двумя и более шнеками, которые могут располагаться как на одном конце ком­ байна, так и симметрично по концам корпуса комбайна. Шнеко­ вые исполнительные органы, установленные на большинстве се­ рийно выпускаемых узкозахватных комбайнов (1КЮ1, 2К52М, КШ1КГ, КШЗМ, 1ГП168) имеют следующие преимущества: ком­ пактность конструкции, совмещение процессов отбойки и погруз­ ки угля, возможность самозарубки в массив угля, низкая энерго-