Материал: 5041

Таблица 10 – Оценка выполнение плана по выпуску продукции, тыс. руб.

Например, в первой декаде невыполнение плана первым заводом на 17,5 тыс. руб. было частично компенсировано перевыполнением плана по второму заводу в сумме 12,5 тыс. руб.

Во второй декаде план не выполнен по первому заводу на 7,5 тыс. руб., по второму заводу на 2,5 тыс. руб.

По мнению автора, коэффициент аритмичности ( К а ), рассчитанный двумя

способами, даёт одинаковый результат. При первом способе определяется отнесением объёма продукции, произведённой сверх плана или недоданной к плану в определённые отрезки времени, к месячному объёму производства продукции по плану.

По второму способу К а рассчитывается по формуле

Ка (J ВП K p1 ) (1 K p1 ) ,

где J ВП – индекс роста объёма продукции;

Кр1 – фактическое значение коэффициента ритмичности.

Индекс роста объёма продукции определяется отношением фактического объёма продукции к плановому объёму.

Проблемным вопросом анализа является определение упущенных возможностей выпуска продукции в связи с неритмичной работой. По мнению автора, при анализе необходимо рассчитать:

1. Разность между плановым (ВП0) возможным выпуском продукции ( Вз ):

ВП ВП0 ВП з .

2. Разность между фактическим и возможным выпуском продукции исходя из наибольшего среднемесячного (среднедневного) объёма производства:

ВП ВП1 (ВПi max n) ,

где ВПi max – наибольший выпуск продукции;

n – число периодов.

3. Разность между фактическим выпуском продукции и возможным выпуском при условии, что фактический выпуск в третьей декаде ( ВП3i ) составит плановый удельный вес в общем, выпуске продукции ( d з i ):

46

4. Разность между наибольшим (max) и наименьшим (min) среднесуточным (среднедекадным) выпуском продукции умножается на фактическое количество рабочих суток (декад) в анализируемом периоде.

В заключение следует выяснить причины неритмичной работы как внешние, так и внутренние. К первым относится несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, другие нарушения поставщиками договорных условий (например, низкое качество поставляемых материалов).

Вопросы для практических занятий

1.Что является целью, задачами анализа производственной программы?

2.Какие этапы анализа производственной программы?

3.Что представляет информационное обеспечение анализа?

4.Какие технические приёмы анализа применяются при оценке выполнения плана производственной программы?

5.Как проводится анализ показателей, характеризующих выпуск продукции, работ, услуг?

6.Как проводится анализ выручки?

7.Как проводится анализ выручки с учётом договорных обязательств?

8.Как проводится анализ состава, структуры и ассортимента продукции?

9.Как проводится анализ ритмичности и (равномерности) выпуска, отгрузки

ипродажи продукции?.

10.Как проводится анализ качества продукции?

11.Как проводится анализ затрат, связанных с повышением качества?

12.Что относится к резервам выпуска и продажи продукции?

13.Как используются результаты проведённого анализа при планировании выпуска и выручки от продажи продукции?

4.6. Анализ основных средств

Значимость основных средств как необходимых элементов процесса производства подчёркивает роль экономического анализа. Автором представлены основные направления, задачи и источники информации анализа основных средств. Проблемным вопросом анализа основных средств является оценка изменения их состава и структуры, технического состояния и эффективности использования с помощью горизонтального и вертикального анализа.

Под структурой следует понимать удельный вес отдельных видов основных средств в общей их стоимости. Повышение эффективности производства в первую очередь зависит от более высоких темпов развития активной части основных средств. Анализ структуры и роста основных средств позволяет определить, в каком направлении шло их развитие. При анализе основных фондов следует учитывать, что на их структуру оказывает воздействие специфика отраслей. Так, в одних отраслях больше доля активной части основных фондов и меньше доля их пассивной части, а в других отраслях, наоборот, соответственно. Например, в электроэнергетике доля активной части

47

основных фондов обычно составляют 70%, а доля пассивной – 30%. В швейной промышленности – наоборот: доля активной части – 38%, а пассивной – 62%.

Однако надо иметь в виду, что достижение оптимального соотношения между активной и пассивной частями может привести к социальным проблемам. Стремление обеспечить высокую долю их активной части без учёта конкретных условий производства может вызвать нарушение производственных и санитарно-гигиенических условий труда.

Техническое состояние оборудования характеризуется его физическим и моральным износом, уровнем применения новой техники, а это в первую очередь зависит от возраста оборудования. Старое оборудование, как правило, менее производительно и более изношено. Однако следует учитывать, что устаревшее, но физически пригодное к эксплуатации оборудование может быть модернизировано, т.е. путём конструктивных изменений или замены отдельных узлов и деталей устаревшего оборудования устраняется его моральный износ. В этом случае показатели старого оборудования доводятся до уровня последних образцов, выпускаемых промышленностью и увеличивается срок его эксплуатации.

Модернизация старого оборудования обходится значительно дешевле, чем приобретение и установка нового. Поэтому, если можно модернизировать устаревшее оборудование, следует идти по этому пути. Устаревшим считается оборудование, функционирующее 10–15 лет, более 15 лет – сильно устаревшим. Оборудование, находящееся в эксплуатации до 5 лет относится к прогрессивному оборудованию.

Средний возраст оборудования каждого вида определяется по формуле:

ВВ*У,

100

где Вi – середина возрастного интервала;

Yi – удельный вес оборудования, соответствующего возрастной группе. Пример: удельный вес металлорежущего оборудования к общей стоимости

всего оборудования составил в отчётном году: до 5 лет – 6,2%, свыше 5 лет и до 10 – 18,6%, свыше 10 до 20 лет – 35,2 %, более 20 лет – 40%. Средний возраст = [(5:2)* 6,2 +(5+10):2 * 18,6 + (10+20) * 35,2 +25* 40]: 100 = 16,8 лет. Расчётным путём выявлено, что средний возраст металлорежущего оборудования составил 16,8 лет, оно относится к группе стареющих, подлежит модернизации.

При анализе технического состояния оборудования следует рассмотреть, какие меры принимаются на предприятии для замены устаревшего, непригодного для модернизации оборудования, т.е. каков коэффициент обновления. Чем выше этот коэффициент, тем в большей степени обновлено оборудование.

Коэффициент модернизации определяют как отношение числа модернизированных единиц оборудования к общему числу оборудования данного вида.

Проблемным вопросом анализа является разработка технической политики предприятия на основе проведённого факторного анализа использования основных средств. В пособии предложены обобщающие показатели эффективности использования основных средств.

48

Фондоотдача показывает, сколько продукции (в стоимостном выражении) произведено в данном периоде на 1 руб. основных средств, а под фондоёмкостью следует понимать стоимость основных средств, приходящуюся на 1 руб. продукции. Чем лучше используются основные фонды, тем выше показатель фондоотдачи. А снижение фондоёмкости означает экономию труда, овеществлённого в основных фондах, участвующих в производстве.

Эффективность использования основных средств характеризуют и частные показатели: коэффициент использования производственной мощности, производительность отдельных видов оборудования. К частным показателям можно отнести и фондоотдачу активной части, фондоотдачу машин и оборудования.

Важнейшим направлением анализа является факторный анализ фондоотдачи с одного рубля основных средств.

Взаимосвязь фондоотдачи основных средств от фондоотдачи с 1 рубля активной части и фондоотдачи с 1 рубля машин и оборудования можно выразить в виде двух и трёхфакторных моделей:

Фосн d акт Факт , или Фосн d акт d м Фм ,

где Факт – фондоотдача активной части фондов; Фобщ – фондоотдача с одного рубля основных средств;

d акт – удельный вес активной части фондов в основных средствах; d м – удельный вес машин и оборудования в активной части;

Фм – фондоотдача с одного рубля машин и оборудования.

Проблемным вопросом является различные модели выпуска продукции с учётом:

–обеспеченности предприятия основными средствами в целом и по отдельным составным частям (активной части, машин, оборудования);

–структуры основных средств (удельный вес);

–эффективности использования (например, изменение фондоотдачи).

В пособии предложены двух-, трёх- и четырёхфакторные модели выпуска продукции:

ВП Осн ФОПФ Осн d акт Факт Осн d акт d м фм .

Способам элиминирования проводится факторный анализ влияния вышеперечисленных факторов на изменение объёма выпущенной продукции.

Проблемным вопросом является факторный анализ фондоотдачи с 1 рубля основных средств. Предложена восьми факторная модель фондоотдачи:

ф/о =К1*К2*К3*1/С*Д*Ксм*Псм *ПР,

где ф/о – фондоотдача с 1 руб. основных средств (выпуск продукции : ср.год. ст. основных средств);

К1 – коэффициент машин и оборудования (ср.год. ст. машин и обор. : ср.год.ст. основных средств);

К2 – коэффициент установленного оборудования (ср.год.ст. установленного оборудования: ср.год. ст. машин и обор);

49

К3 – коэффициент действующего оборудования (ср.год.ст дейст. обор.: ср.год.ст. установленного оборудования);

С – средняя стоимость единицы оборудования (ср.год.ст дейст. обор.: колво дейст. обор.);

Д – количество рабочих дней работы оборудования; Ксм – коэффициент сменности (кол-во отработанных машино или станко

смен : кол-во рабочих дней); Псм – продолжительность смены (кол-во отработанных часов : кол-во

отработанных машино или станко смен); ПР – производительность оборудования за 1 час работы оборудования

(выпуск продукции : кол-во отработанных часов).

Для факторного анализа по данной модели необходимы данные о времени работы оборудования, однако такая информация имеется не на каждом предприятии, нужно проводить специальное обследование.

При факторном анализе фондоотдачи с 1 рубля основных средств использовать измененную восьмифакторную модель:

ф/о =К1*К2*К3*1/Ф * Ксм* Кс*Кис*Км,

где Ф – фондовооружённость труда; Ксм – коэффициент сменности (ср. спис. численность рабочих :

ср.спис.числ. рабочих в наибольшую смену); Кэ – коэффициент эффективной электровооружённость труда

(потребленная на производственные нужды электроэнергия в кВт-ч, : ср. спис.численность рабочих);

Кис – коэффициент, характеризующий степень интенсивного использования оборудования (материальные затраты : потребленная на производственные нужды электроэнергия в кВт-ч);

Км – материалоотдача (выпуск продукции : материальные затраты). Способом цепных подстановок можно определить влияние факторов на

изменение фондоотдачи.

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов изучается степень использования частных показателей, например отдельных видов машин (оборудования) по составу или количества, времени работы и мощности. Проблемным вопросом является оценка использования оборудования на основе экстенсивных и интенсивных показателей их работы. Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени – максимально возможное время работы оборудования, так называемый календарный фонд (количество календарных дней в отчётном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования).

Режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчётного периода и на количество часов ежедневной работы с учётом коэффициента сменности);

50