Материал: Программа по оптимизации логистических издержек на уровне предприятия (подразделения, участка) 27 Масштабы капиталовложений в проект для реализации мероприятий по оптимизации логических затрат 30

2. Эффективность функционирования элементов логистической системы на уровне предприятия (подразделения, участка)

Процесс производства керамической плитки состоит из нескольких этапов, во время которых происходит переработка и обработка сырья. Для производства керамической плитки на предприятии используется только высококачественное сырье: глина, полевой шпат, песок, каолин, красители, фритта и другие материалы [8]. Анализ ассортимента дан по классам в таблице приложения и рисунке. Таким образом, можно видеть, что наибольший удельный вес приходится на изделия класса «Стандарт». Второй по величине удельный вес занимает неколлекционная плитка для полов (хотя в 2021 г. на второе место вышел «Медиум-класс»). Наименьшим спросом пользуются изделия «Эконом»-класса.

На предприятии действует порядок планирования производства керамической плитки заданного качества, контроля его в рамках технологических этапов производства и методы контроля качества. Распространяется на руководителей производственных цехов, отдел закупа и отдел технического контроля. Для обеспечения требуемого уровня качества выпускаемой продукции на предприятии ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» по отделениям производятся контроль технологического процесса и качества производимой продукции. Сырьем для производства керамической плитки являются глина, полевой шпат, песок, каолин, вода и различные краски.

На рисунке 3 представим динамику цен на сырье.



Рис. 3 – Динамика цен на сырье, поставляемую в ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА», руб. / кг.
За период с 2019 по 2021 год средние цены производителей сырья в снизились на 7,2% (с 15,1 руб./кг до 14,1 руб./кг). При этом цены, зафиксированные на конец года (декабрь к декабрю), за рассматриваемый период упали еще значительнее. При этом в период с 2019 по 2020 год средние цены производителей росли, достигнув максимума в июле 2020 года: 16,2 руб./кг. В период с августа 2020 г. по декабрь 2021 г. цены на сырье стали падать и достигли минимума к декабрю 2021 г. - 12,6 руб./кг.

Проанализируем структуры запасов сырья и материалов для производства керамической плитки ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» - таблица приложения. Как видно из данных таблицы приложения, запасы сырья в 2020 году снизились на 21,92 %,а в 2021 году выросли на 73,25 %.

Значительный удельный вес в запасах в течение всего исследуемого периода составляют запасы сырья разных сортов, на ее долю приходится 77,8 % всех запасов в 2019 году, 78,9 % в 2020 году и 82,4 % в 2021 году, что свидетельствует о том, что это основное сырье для производства керамической плитки ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» защищено от

влияния негативных факторов внешней среды, и может обеспечить бесперебойное производство и продажи. Однако, при этом следует учитывать величину издержек, связанных с большим количеством запасов [12].

Проведенный анализ показал, что в ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» имеется большой размер запасов товарных запасов на складах, на долю которых на конец 2021 года приходится 31,54 % всех активов, следовательно, в рамках дальнейшего анализа необходимо провести оценку эффективности системы управления ими.

3. Мониторинг показателей эффективности поставщиков, посредников, перевозчиков, складского хозяйства, каналов распределения

Как видно из данных таблицы 2., запас за период 2019-2021 гг. несколько увеличился, что привело к увеличению годового грузооборота на 58,75 т (646,4 – 587,65).

Приведем коэффициенты использования складских площадей в таблице приложения. Как видно из данных таблицы из года в год увеличивается площадь складирования, в то время как общая площадь склада не меняется. Растет также и объем складирования. Коэффициент использования складской площади составляет более 50 %, что характеризуется положительно, однако 46 % площади склада пустует, что является резервом для использования. Коэффициент использования объема склада соответствует нормативу (0,2-0,4). Средняя нагрузка на 1 м2 складской площади свидетельствует о том, что на 1 м2 площади склада приходилось 3,54 т запаса. Грузонапряженность показывает, что на 1 м2 склада приходилось 77,06 т материальных ресурсов [15].

Рассмотрим объемы поступления и отпуска грузов на складе в таблице приложения.



Рис.4. Коэффициенты использования склада
Уровень отпуска в 2019 году составил 70,5 % (2720 / 3860 х 100 %), в 2020 году – 73,75 %, в 2021 году – 74,59 %. Динамика данного показателя расценивается положительно.

Как видно из данных таблицы приложения, коэффициент неравномерности поступления материальных ресурсов свидетельствует о том, что максимальное поступление в 1,65 раз больше среднего, коэффициент неравномерности отпуска материальных ресурсов со склада показывает, что максимальный отпуск материальных ресурсов в 1,81 раз больше среднего. Такая неравномерность в поставках и отпуске зависит от сезона. Так, наибольшее поступление и отпуск приходятся на ноябрь и декабрь.

Показатели объема работы склада и скорости оборота представлены в таблице приложения [15].

В 2021 году коэффициент оборачиваемости запасов не изменился, что говорит о стабильности работы предприятия, грузооборот склада увеличился, а производительность работников возросла существенно.

Неэффективность службы логистики прежде всего проявляется в низкой производительности сотрудников склада. В период высокой сезонной загруженности важно равномерно и качественно распределить трудовые ресурсы, в противном случае это может привести к простоям транспортных средств и как следствие к штрафным санкциям от поставщиков и подрядчиков.

Кроме того, как показывает практика, служба логистики неравномерно распределяет материальные ресурсы для оборудования Транспортных средств (далее ТС), в связи с чем в ценообразовании возникают ошибки, речь идет о том, чтобы Логист четко и конструктивно формировал количество материалов для ТС.

Логистика предприятия, как ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» - это сложный синергический комплекс мероприятий по оптимизации логистического процесса.

В таблице приложения приведена характеристика подсистем системы транспортно- логистических услуг ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА»

Элементы бизнес-процесса «Управление складской деятельностью» ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» представлены в таблице приложения.

Взаимодействие процесса «Управление складской деятельностью» с другими процессами и внешней средой показано в таблице приложения.

Реализация бизнес-процесса «Управление складской деятельностью» на практике связана с другими процессами, которые реализуются в других подразделениях предприятия и за пределами его. Основными процессами, с которыми связан процесс «Управление складской деятельностью» являются процессы «Управление снабжением» и «Управление сбытом продукции» [5].

В ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» функционирует более 20 подразделений и ежедневно проходит более 100 производственных процессов – все они так или иначе взаимодействуют со складскими процессами, в данной выпускной квалификационной работе не предоставляется возможным описать все процессы, но в таблице приложения мы представили и описали взаимодействие основных производственных процессов.

Выполнив анализ связей между подсистемами, следует обратить внимание на то, что [17]:

Связи между подсистемой транспортного хозяйства и складского хозяйства, как показало исследование, характеризуется неритмичностью. Задержки транспортных средств под погрузкой и разгрузкой возникают по разным причинам, исходя из устного интервью с сотрудником логистической службы, мы выяснили основные из них:

Устаревшее оборудование. На рисунке 5 представлена динамика износа оборудования.


Рис. 5 – Динамика износа оборудования ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» в 2019-2021 гг., %
Проблемы с поставленным транспортом (несоответствие указанной грузоподъемности, несоответствие заявленным требованиям по сухости и влажности, наличие посторонних предметов и пр.)

Неравномерное распределение отгрузок [11]

Отсутствие материалов для упаковки и погрузки, в связи с задержкой от подрядчиков

2) Связь между подсистемой складского хозяйства и подсистемой транспортно-логистических услуг характеризуется задержкой транспортных средств, что приводит к несвоевременным поставкам продукции покупателям и в торговые сети [13].

В рамках проведенного анализа можно выявить следующие недостатки в управлении товарными запасами ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА»:

• 
  рост периода оборачиваемости запасов на складах, что приводит к их затовариванию и росту издержек на хранение;
  
• 
  запасы растут более быстрыми темпами, чем объем продаж;
  
• 
  отсутствие эффективной системы планирования запасов с учетом потребностей рынка и спроса.
  

Отделу маркетинга необходимо регулярно проводить исследования с целью изучения спроса на керамическую плитку и анализировать поведение конкурентов. Результаты анализа важно передавать в планово-экономический отдел с целью определения необходимых объемов производства и требуемого для этого сырья с целью построения прогнозов сбыта керамической плитки.

Анализ показал, что имеются проблемы затоваривания запасов на складах, что влечет за собой излишние издержки. Третья глава будет посвящена решению проблем затоваривания запасов [5].

Неэффективное использование товарных запасов негативно сказывается на обеспечении нормализации производственной деятельности ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА». Нарушение договорной и платежно-расчетной дисциплины оказывает существенное влияние на замедление оборачиваемости оборотных активов.

Для повышения эффективности формирования и использования товарных запасов необходимо [10]:

постоянная оптимизация производственных запасов за счет осуществления ресурсосбережения, использование длительных связей с сельхозтоваропроизводителями и поставщиками сырья для производства керамической плитки;

оптимизация системы расчетов, рациональная организация сбыта, осуществление постоянного контроля за оборачиваемостью средств в расчетах, выполнение заказов по прямым связям.

За рассматриваемый период все основные показатели предприятия снизились, что говорит о снижении эффективности деятельности ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА». Запасы растут быстрее выручки, что свидетельствует о том, что происходит «залеживание» запасов на складах.

Исходя из выявленной тенденции снижения эффективности процесса формирования и использования запасов можно предложить рекомендации по их устранению. Среди них можно выделить – уменьшение количество запасов посредством их планирования и рационального использования, а также автоматизации процесса управления товарными запасами.

Очевидной проблемой отдела материального снабжения является невозможность справится с закупками продукции для такого крупного предприятия [13].

Также в ходе анализа были выявлены следующие проблемы:

Отсутствие целенаправленной работы по поиску поставщиков и стремления установить долгосрочные связи с ними.

Отсутствие информационной базы данных по поставщикам.

Краткосрочный характер взаимодействия с поставщиками.