Материал: Методические указания к выполнению лабораторной работы № 1 по дисциплине «Процессы и операции формообразования» для студентов направления подготовки бакалавров. Жачкин С.Ю., Симонова Ю.Э

0,5

0,87

0,66

Радиус при вершине r,

1,0

Быстрорежущая

0,93

0,82

мм

2,0

сталь

Кrρ

1,0

1,0

1,0

3,0

1,04

1,14

4,0

1,10

1,33

Квалитет детали

Квали-

14

13-12

11-10

9-7

Требуемые стадии обработки

тет

Обрабатываемые заготовки

Номер

стадии

Наимено-

Номер

стадии

Наименование

Номер стадии

Наименование

Номер стадии

Наименование

заго-

товки

17

Отливки: стальные и чугунные III класса точ-

I

Чер

I

Черн.

I

Черн.

I

Черн.

ности, кокильные из цветных металлов и спла-

но-

II

Полу

II

Полу-

II

Полу-

чист.

вов. Заготовки, полученные горячей ковкой и

вая

чист.

чист.

III

Чист.

штамповкой. Прокат обычной точности.

III

Чист.

IV

Отде-

лочная

16

Отливки: стальные

III класса точности, из

I

Чер

I

Черн.

I

Черн.

I

Черн.

цветных металлов II

класса точности и в ко-

н.

II

Полу

II

Полу-

II

Полу-

чист.

киль. Штампованные стальные заготовки (го-

чист.

чист.

III

Чист.

рячая штамповка). Прокат обычной и повы-

III

III

Чист.

IV

Отде-

шенной точности.

Чист.

лочная

15

Отливки: стальные II класса точности и ко-

I

Чер

II

Полу

II

Полу-

II

Полу-

кильные, чугунные II класса точности, из цвет-

но-

чист.

чист.

чист.

III

Чист.

ных сплавов II класса точности, кокильные и

вая

III

Чист.

IV

Oтдело

полученные по выплавляемым моделям. Кова-

чная

ные стальные заготовки, полученные горячей

ковкой. Прокат повышенной точности.

14

Отливки: стальные II класса точности, кокиль-

-

-

II

по-

II

Полу-

II

Полу-

ные или полученные в оболочковых формах;

лучи-

чист.

чист.

III

Чист.

чугунные I класса точности; из цветных метал-

сто-

III

Чист.

IV

Отде-

лов и сплавов, полученные в оболочковых

вая

лочная

формах, по выплавляемым моделям, под дав-

лением и в кокиле.

13

Отливки: стальные и чугунные I класса точно-

-

-

II

по-

III

Чисто-

III

Чисто-

сти или полученные в оболочковых формах по

лучи-

вая

IV

вая

выплавляемым моделям; из цветных металлов

сто-

Отде-

и сплавов, полученные в оболочковых формах,

вая

лочная

по выплавляемым моделям, под давлением и в

кокиле.

12

Отливки: стальные I класса точности или по-

-

-

-

-

III

Чисто-

III

Чисто-

лученные в оболочковых формах, по выплав-

вая

IV

вая

ляемым моделям; чугунные, полученные в

Oтдело

оболочковых формах; из цветных металлов и

чная

сплавов, отлитых под давлением. Калиброван-

ные прутки.

11

Отливки: стальные, полученные в оболочковых

-

-

-

-

III

Чисто-

IV

Отде-

формах или по выплавляемым моделям; чугун-

вая

лочная

ные, полученные по выплавляемым моделям.

Калиброванные прутки.

Таблица 26

Применение инструментов из быстрорежущих сталей нормальной и

повышенной производительности

Обрабатываемые материалы

Инструменты

Цветные сплавы,

Стали

Стали и сплавы

стали I-VII групп

VIII-IX групп

X-XIV групп

Р6М5, Р6МФ3, Р6М5К5 , Р9К5,

Р6М5К5, Р9К5, Р6М5Ф3,

Р9М4К8, Р6М5К5, Р9К5,

ЭК-41, ЭК-42,

Р12Ф4К5*1,

Р9М4К8, Р12М3К8Ф2,

Р9К10, Р12М3К5Ф2-МП,

Резцы

Р12М3К8Ф2*1,

Р6М5Ф3-МП,

Р12Ф4К5,

Р12М3К10Ф3-МП,

Р12МФ5-МП

Р6М5К5-МП, Р9М4К8-МП,

15Р10Ф3К8М6-МП,

13Р6М5Ф3-МП

22Р10Ф6К8М3-МП,

В24М12К23

Р6М5, Р6М5Ф3, Р6М5К5 , Р9К5,

Р6М5К5, Р6М5Ф3, Р9М4К8,

Р9М4К8, Р6М5К5,

ЭК-41, ЭК-42, Р6М5Ф3-МП,

Р9К5, Р12М3К8Ф2, Р6М5К5-

Р9К5,Р12Ф4К5*4,

Фрезы

Р6М5К5-МП

МП, Р9М4К8-МП, Р12М3К5Ф2-

Р12М3К8Ф2, Р9М4К8-

МП

МП, Р12М3К5Ф2-МП,

Р12М3К10Ф3-МП,

15Р10Ф3К8М6-МП

Р6М5, Р6М5Ф3, Р6М5К5 , Р9К5,

Р6М5К5, Р9К5, Р6М5Ф3,

Р9М4К8, Р6М5К5,

ЭК-41, ЭК-42, Р6М5Ф3-МП,

Р9М4К8, Р9М6К5, Р10К5Ф5,

Р9К5,Р12Ф4К5,

Сверла, зенкеры,

Р6М5Ф5-МП, А11Р3М3Ф2*2

Р12Ф3, Р6М5К5-МП, Р9М4К8-

Р12М3К8Ф2, Р9М4К8-

МП, Р12М3К5Ф2МП

МП, Р12М3К5Ф2-МП,

развертки

15Р10Ф3К8М6-МП,

22Р10Ф6К8М3-МП,

В18К25Х4

Р18, Р6М5, Р6М5Ф3, Р6М5К5, ЭК-

Р6М5К5, Р6М5Ф3, Р9К5, Р18,

Р18, Р9М4К8, Р9К5,

Протяжки, про-

41,

Р9М4К8, Р12М3К8Ф2*3,

Р6М5К5, Р6М5Ф3,

шивки

ЭК-42, Р9М5К5, Р6М5Ф3-МП,

Р6М5Ф3-МП, Р12МФ5-МП

Р12МФ5-МП,

Р12МФ5-МП

Р12М3К5Ф2-МП

Р6М5, Р6М5К5, Р6М5Ф3, ЭК-41,

Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8,

Р9М4К8, Р9К5 ,

ЭК-42, Р9К5, Р9М4К8,

Р6М5Ф3, Р6М5Ф3-МП,

Р6М5К5, Р6М5Ф3,

Метчики, плаш-

А11Р3М3Ф2*2, Р6М5Ф3-МП,

Р12МФ5-МП, 13Р6М5Ф3-МП,

Р12М3К8Ф2, Р12МФ5-

ки

Р12МФ5-МП

15Р10Ф3К8М6-МП

МП, Р12М3К5Ф2-МП,

15Р10Ф6К8М3-МП,

22Р10Ф6К8М3-МП

Р6М5, Р6М5Ф3, ЭК-41, ЭК-42,

Р6М5К5, Р9М4К8, Р6М5К5-МП,

Р9М4К8,

Р6М5Ф3*1, Р9М4К8*1, Р6М5Ф3-

Р9М4К8-МП, Р12М3К5Ф2-МП,

Р9М4К8-МП,

Зуборезный

МП, Р6М5К5-МП

13Р6М5Ф3-МП, 16Р10Ф3К8М6-

Р12М3К5Ф2-МП,

инструмент

МП

Р12М3К10Ф3-МП,

15Р10Ф3К8М3-МП,

*1

22Р10Ф6К8М3-МП

При обработке на повышенных скоростях резания.

*2

Для обработки мелкоразмерных деталей.

*3

Для прошивок при обработке сталей и сплавов с HRCэ>35.

*4

Для инструмента простой формы.

*5 Метчики диаметром до 8 мм целесообразно изготовлять из твердого сплава.

Таблица 27

Рекомендации по выбору марок твердого сплава, БВТС, минералокерамики СТМ для об-

работки различных материалов

Вид обработки

Марки инструментальных материалов

Цветных сплавов

Сталей

Чугунов

I-III

V-VI

IV

Чистовое точение при

ВК3, ВК3М, ВК6М,

ВК6, ВК8, Т15К6, Т14К8,

ВК4, ВК6, ВК8, ВК3М,

so=0,1 0,3 мм/об, t=0,5 2 мм

ВК8, ТТ8К6, КНТ16,

Т30К4, ТТ10К8Б, ТН20,

ВК6-ОМ, ВОК-60, В3,

ТН20

КТН16, ВОК-60

КОМПОЗИТЫ 10, 10Д,

05, 01, 02

Получистовое точение при

ТН20, КНТ16, ВК6М,

ТН20, КНТ16, Т15К6,

ВК3, ВК6М, ВК6,

so=0,2 0,5 мм/об, t=2 4 мм

ВК8

Т14К8

ТТ8К6, ВОК-60

Черновое точение при

ВК6, ВК8

Т15К6, Т14К8, ТТ10К8Б,

ВК4, ВК6, ВК10-ОМ

so=0,4 1,0 мм/об, t=4 10 мм

Т5К10

Тяжелое черновое точение при

ВК4, ВК6, ВК8

Т5К10, Т5К12, ТТ7К12

ВК4, ВК6, ВК8, ВК10-

so=1,0 мм/об, t=6 20 мм

ОМ

Отрезка и прорезка канавок

ВК3, ВК3М, ВК6-ОМ

Т15К6, Т5К10, Т14К8

ВК3, ВК4, ВК6, ВК6М

Нарезание резьбы резцом

ВК3, ВК3М, ВК6-ОМ

Т15К6, Т14К8, Т30К4,

ВК3, ВК3М, ВК6М,

ВК6

ВК6-ОМ

Сверление

ВК4, ВК6М

Т5К10, ВК8, ВК10М

ВК4, ВК6, ТТ8К6

Зенкерование

ВК4, ВК6

Т15К6, Т14К8, Т30К4

ВК4, ВК3М, ВК6М,

ТТ8К6

Развертывание

ВК3М, ВК6-ОМ, ВК3

Т30К4, Т15К6

ВК3М, ВК3, ВК6М,

ВК6-ОМ

Черновое фрезерование

ВК4, ВК8, ВК6

Т5К10, ТТ7К12, ВК8

ВК6, ВК8

Получистовое и чистовое фре-

ВК6М, ВК6

Т15К6, Т14К8, ТТ20К9,

ВК6, ВК4, ВК6М, ВК10-

зерование

ТН20, КНТ16, ВОК-60,

ОМ, ТТ8К6, ВОК-60,

В3, КОМПОЗИТЫ 10, 01,

В3, КОМПОЗИТЫ 05,

10Д

10, 10Д, 01

Марки инструментальных материалов для обработки групп

Вид обработки

сталей

Сплавов

VII-VIII

IX-X

XIV

Закаленных

XI-XII

XIII

Чистовое точе-

Т30К4, ВК6-

Т15К6,

Т15К6,

Т30К4,

ВК3М,

ВК3М,