Материал: Методические указания к выполнению лабораторной работы № 1 по дисциплине «Процессы и операции формообразования» для студентов направления подготовки бакалавров. Жачкин С.Ю., Симонова Ю.Э

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

НRСэ<50 и на 50% при НRСэ>50. 3. При работе резцами, установленными в револьверной головке, табличные значения умножать на коэффициент 0,8.

Таблица 15 Режимы резания при тонком точении и растачивании

Обрабатываемый

Материал

Параметр

Подача,

Скорость ре-

 

материал

рабочей части

шерохо-

мм/об

зания, мм/мин

 

 

 

 

режущего

ватости

 

 

 

 

 

 

инструмента

поверх-

 

 

 

 

 

 

 

ности Rа,

 

 

 

 

 

 

 

мкм

 

 

Сталь:

в

650

 

 

 

 

250 – 300

 

МПа

 

Т30К4

1,25 –

 

150 – 200

в

= 650

800

 

0,63

 

0,06 -

120 – 170

 

МПа

 

 

 

 

 

в

800 МПа

 

 

 

0,12

 

Чугун: НВ 149 –

 

 

 

 

150 – 200

 

163

 

 

2,5 – 1,25

 

120 – 150

НВ 156 – 229

 

 

 

 

100 – 120

НВ 170 – 241

ВК3

 

 

 

 

Алюминиевые

 

 

 

0,04 – 0,1

300 – 600

сплавы и баббит

 

1,25 –0,32

 

 

Бронза и латунь

 

 

 

0,04 –0,08

180 – 500

Примечания: 1. Глубина резания 0,1 – 0,15 мм. 2. Предварительный проход с

глубиной резания 0,4 мм улучшает геометрическую форму обработанной поверхности. 3. Меньшие значения параметра шероховатости поверхности соответствуют меньшим подачам.

Таблица 16 Подачи, мм/об, при фасонном точении.

 

 

Диаметр обработки, мм

 

Ширина резца

20

25

40

60 и бо-

 

 

 

 

лее

8

0,03 - 0,09

0,04 - 0,09

0,04 - 0,09

0,04 -

10

0,03 - 0,07

0,04 - 0,085

0,04 - 0,085

0,09

15

0,02 - 0,05

0,035 - 0,075

0,04 - 0,08

0,04 -

20

-

0,03 - 0,06

0,04 - 0,08

0,085

30

-

-

0,035 - 0,07

0,04 -

40

-

-

0,03 - 0,06

0,08

50 и более

-

-

-

0,04 -

 

 

 

 

0,08

 

 

 

 

0,035 -

 

 

 

 

0,07

 

 

 

 

0,03 -

 

 

 

 

0,06

 

 

 

 

0,025 -

 

 

 

 

0,055

Примечание: Меньшие подачи брать для более сложных и глубоких профи-

лей и твердых металлов, большие - для простых профилей и мягких металлов.

14

Таблица 17 Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинами из твердого сплава и быстроре-

жущей стали.

Диаметр

Размер дер-

 

 

 

 

 

Обрабатываемый материал

 

 

 

 

детали,

жавки резца,

Сталь конструкционная углеродистая, легированная и

 

Чугун и медные сплавы

 

мм

мм

 

 

жаропрочная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подача s, мм/об, при глубине резания t , мм

 

 

 

 

 

До 3

Св. 3 до 5

 

Св. 5 до 8

 

Св. 8 до 12

Св. 12

До 3

Св. 3 до 5

Св.5 до 8

Св.8 до 12

Св. 12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 20

От 16 × 25

0,3–0,4

-

 

-

 

-

-

--

-

-

-

-

 

до 25 × 25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20 -40

От 16 × 25

0,4–0,5

0,3-0,4

 

-

 

-

-

0,4-0,5

-

-

-

-

 

до 25 × 25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40 - 60

От 16 × 25

0,5-0,9

0,4-0,8

 

0,3-0,7

 

-

-

0,6-0,9

0,5-0,8

0,4-0,7

-

-

 

до 25 × 40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60-100

От 16 × 25

0,6-1,2

0,5-1,1

 

0,5-0,9

 

0,4-0,8

-

0,8-1,4

0,7-1,2

0,6-1,0

0,5-0,9

-

 

до 25 × 40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100-400

От 16 × 25

0,8-1,3

0,7-1,2

 

0,6-1,0

 

0,5-0,9

-

1,0-1,5

0,8-1,9

0,8-1,1

0,6-0,9

-

 

до 25 × 40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400-500

От 20 × 30

1,1-1,4

1,0-1,3

 

0,7-1,2

 

0,6-1,2

0,4-1,1

1,3-1,6

1,2-1,5

1,0-1,2

0,7-0,9

-

 

до 40 × 60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500-600

От 20 × 30

1,2-1,5

1,0-1,4

 

0,8-1,3

 

0,6-1,3

0,1-1,2

1,5-1,8

1,2-1,6

1,0-1,4

0,9-1,2

0,8-

 

до 40 × 60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0

600-1000

От 25 × 40

1,2-1,8

1,1-1,5

 

0,9-1,4

 

0,8-1,4

0,7-1,3

1,5-2,0

1,3-1,8

1,0-1,4

1,0-1,3

0,9-

 

до 40 × 60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,2

1000-2500

От 30 × 45

1,3-2,0

1,3-1,8

 

1,2-1,6

 

1,1-1,5

1,0-1,5

1,6-2,4

1,6-2,0

1,4-1,8

1,3-1,7

1,2-

 

до 40 × 60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,7

15

Примечания: 1. При обработке жаропрочных сталей и сплавов подачи свыше 1 мм/об не применять. 2. При обработке прерывистых поверхностей и при работах с ударами табличные значения подач следует уменьшать на коэффициент 0,75 – 0,85. 3. При обработке закаленных сталей табличные значения подачи уменьшать, умножая на коэффициент 0,8 для стали HRCэ 44-56 и на 0,5 для стали с НRСэ 57 – 62.

Таблица 18 Подачи при черновом растачивании на токарных и токарно-револьверных станках резцами с

пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали.

Резец или оправка

 

 

 

Обрабатываемый материал

 

 

Диаметр круг-

Вылет резца или оправки,

Сталь конструкционная углеродистая,

 

Чугун и медные сплавы

 

лого сечения

легированная и жаропрочная

 

 

 

 

 

резца или раз-

 

 

Подача s, мм/об, при глубине резания t, мм

 

 

ры прямоуг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сечения оправ-

2

3

5

8

2

3

 

5

8

ки, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

50

0,08

-

-

-

0,12-0,16

-

 

-

-

12

60

0,10

0,08

-

-

0,12-0,20

0,12-0,18

 

-

-

16

80

0,1-0,2

0,15

0,1

-

0,20-0,30

0,15-0,25

 

0,1-0,18

-

20

100

0,5-0,3

0,15-

0,12

-

0,3-0,4

0,25-0,35

 

0,12-0,25

-

25

125

0,25-0,5

0,25

0,12-0,2

-

0,4-0,6

0,3-0,5

 

0,25-0,35

-

30

150

0,4

0,15-0,4

0,12-0,3

-

0,5-0,8

0,4-0,6

 

0,25-0,45

-

40

200

-

0,2-0,5

0,15-0,4

-

-

0,6-0,8

 

0,3-0,8

-

40

40

150

-

0,25-0,6

0,5-0,7

-

-

0,7-1,2

 

0,5-0,9

0,4-0,5

 

 

300

-

0,6-1,0

0,3-0,6

-

-

0,6-0,9

 

0,4-0,7

0,3-0,4

60

60

150

-

0,4-0,7

0,8-1,0

0,6-0,8

-

1,0-1,5

 

0,8-1,2

0,6-0,9

 

 

300

-

0,9-1,2

0,5-0,8

0,4-0,7

-

0,9-1,2

 

0,7-0,9

0,5-0,7

75

75

300

-

0,7-1,0

0,8-1,1

0,7-0,9

-

1,1-1,6

 

0,9-1,3

0,7-1,0

 

 

500

-

0,9-1,3

0,6-0,9

0,5-0,7

-

-

 

0,7-1,1

0,6-0,8

 

 

800

-

0,7-1,0

0,4-0,7

-

-

-

 

0,6-0,8

-

16

Примечания: Верхние пределы подач рекомендуются для меньшей глубины резания при обработке менее прочных материалов, нижние – для большей глубины и более прочных материалов.

Таблица 19 Значения коэффициента Сv и показателей степени в формулах скорости резания при обра-

ботке резцами.

Вид обработки

Материал

Характери-

Коэффициент и показатели степени

 

режущей

стика пода-

 

 

 

 

 

 

части резца

чи

Сv

x

 

y

m

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка конструкционной углеродистой стали, σв = 750 МПа

 

 

Наружное продольное точение

Т15К6*

s до 0,3

420

 

 

0,20

 

проходными резцами

 

s св. 0,3

350

0,15

 

0,35

0,20

 

 

до 0,7

 

 

 

 

 

 

 

s > 0,7

340

 

 

0,45

 

То же, резцами с дополнитель-

Т15К6*

s

t

 

0,30

 

0,15

0,18

ным лезвием

 

s

t

292

0,15

 

0,30

 

Отрезание

Т5К10*

 

-

47

-

 

0,80

0,20

 

Р18**

 

-

23,7

-

 

0,66

0,25

Фасонное точение

Р18**

 

-

22,7

-

 

0,50

0,30

Нарезание крепежной резьбы

Т15К6*

 

-

244

0,23

 

0,30

0,20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Черновые

 

 

 

 

 

 

 

ходы:

 

 

 

 

 

 

 

Р

2 мм

14,8

0,70

 

0,30

0,11

 

Р6М5

Р

2 мм

30

0,60

 

0,25

0,08

 

 

Чистовые

41,8

0,45

 

0,30

0,13

 

 

ходы

 

 

 

 

 

Вихревое нарезание резьбы

Т15К6*

 

-

2330

0,50

 

0,50

0,50

 

Обработка серого чугуна, НВ 190

 

 

 

 

Наружное продольное точение

ВК6*

s

0,40

292

0,15

 

0,20

0,20

проходными резцами

 

s

0,40

243

 

 

0,40

 

17

Продолжение табл. 19

Наружное продольное точение

ВК6**

 

s

t

 

324

 

 

0,40

 

0,20

 

0,28

резцами с дополнительным лез-

 

 

s

t

 

324

 

 

0,20

 

0,40

 

0,28

вием

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отрезание

 

 

 

-

 

68,5

 

 

-

 

0,40

 

0,20

Нарезание крепежной резьбы

ВК6*

 

 

-

 

83

 

 

0,45

 

-

 

0,33

 

Обработка ковкого чугуна, НВ 150

 

 

 

 

 

Наружное продольное точение

ВК8*

 

s

0,40

 

317

 

 

0,15

 

0,20

 

0,20

проходными резцами

 

 

s

0,40

 

215

 

 

0,15

 

0,45

 

0,20

Отрезание

ВК6*

 

 

-

 

86

 

 

-

 

0,4

 

0,20

Обработка медных гетерогенных сплавов средней твердости, НВ 100 – 140

 

 

Наружное продольное точение

Р18*

 

s

0,20

 

270

 

 

0,12

 

0,25

 

0,23

проходными резцами

 

 

s

0,20

 

182

 

 

 

 

0,30

 

 

Обработка силумина и литейных алюминиевых сплавов,

в = 100

200

МПа, НВ

65;

 

 

Дюралюминия,

в = 300

400 МПа, НВ 100

 

 

 

 

 

Наружное продольное точение

Р18*

 

s

0,20

 

485

 

 

0,12

 

0,25

 

0,28

проходными резцами

 

 

s

0,20

 

328

 

 

 

 

0,50

 

 

*Без охлаждения

**С охлаждением

Примечания: 1. При внутренней обработке (растачивание, прорезании канавок в отверстиях, внутреннем фасонном точении) принимать скорость резания, равную скорости резания для наружной обработки с введением поправочного коэффициента 0,9. 2. При обработке без охлаждения конструкционных и жаропрочных сталей и стальных отливок резцами из быстрорежущей стали вводить поправочный коэффициент на скорость резания 0,8. 3. При отрезании и прорезании с охлаждением резцами из твердого сплава Т15К6 конструкционных сталей и стальных отливок вводить на скорость резания поправочный коэффициент 1,4. 4. При фасонном точении глубокого и сложного профиля на скорость резания вводить поправочный коэффициент 0,85. 5. При обработке резцами из быстрорежущей стали термообработанных сталей скорость резания для соответствующей стали уменьшать, вводя поправочный коэффициент 0,95 – при нормализации, 0,9 – при отжиге, 0,8 – при улучшении. 6. Подача s в мм/об.

18

Источник: https://studfile.net/preview/16564918/