Организация инструментального оснащения основного производства
Общая характеристика целей и задач, стоящих перед инструментальным хозяйством завода
Организационная структура и функции служб, составляющих инструментальное хозяйство
Расчет численности работающих в отделах и цехах инструментального хозяйства
Организационные планировки служб инструментального хозяйства
Спецификация оборудования служб инструментального хозяйства
Спецификация оргтехоснастки служб инструментального хозяйства
Организационная процедура планирования потребности завода в инструментах и технологической оснастке
Организационная процедура планирования и контроля изготовления инструмента и технологической оснастки
Организационная процедура обеспечения текущего производства инструментом и технологической оснасткой
Организационная процедура разработки, анализа и совершенствования норм расхода инструмента и технологической оснастки
Организационная процедура приемки, хранения и учета инструмента и технологической оснастки
Рис. 9 – Состав раздела комплексного оргпроекта «Организация инструментального оснащения основного производства»
71
2.1.6. Расчет численности промышленнопроизводственного персонала.
2.2. Организация производственного процесса.
2.2.1.Организация основного производства.
2.2.2.Организация вспомогательного и обслуживающего производства.
2.3. Организация управления.
2.3.1.Общее линейное руководство.
2.3.2.Организация управления производственными про-
цессами.
2.3.3.Организация управления качеством продукции.
2.3.4.Организация управления технической подготовкой производства.
2.4. Организация труда.
2.4.1.Организация труда основных рабочих.
2.4.2.Организация труда вспомогательных и обслуживающих рабочих.
2.4.3.Организация труда ИТР и служащих. 2.5. Условия труда и техника безопасности.
2.5.1.Общая характеристика условия труда и техники безопасности.
2.5.2.Зоны условия труда.
2.5.3.Типовые режимы труда и отдыха рабочих.
2.5.4.Типовые режимы труда и отдыха ИТР и служащих.
2.5.5.Средства защиты от воздействия неблагоприятных элементов производственной среды.
2.5.6.Мероприятия по обеспечению благоприятных условий труда и требований техники безопасности.
3. Расчет экономического эффекта от внедрения комплексного оргпроекта цеха.
Представляет собой расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения проектируемой организации производства, труда и управления, проводимый на основе утвержденной методики.
72
4. Сопутствующая документация.
4.1.Описание содержания процесса проектирования, сроки их выполнения и состав исполнителей.
4.2.Аннотированный отчет об исследованиях отечественного и зарубежного опыта по оргпроектированию.
4.3.Методики и нормативная база предпроектного обсле-
дования.
4.4.Результаты предпроектного обследования.
4.5.Методики нормирования труда.
4.6.Типовые проекты организации рабочих мест.
4.7.Методики классификации (классификаторы) продукции, инструмента, оборудования, документов и т.п.
4.8.Формы документов.
4.9.Описание системы кодирования и шифрования документации.
4.10.Наборы стандартных программ решения задач на
ЭВМ.
Состав сопутствующей документации может быть дополнен другими материалами, не вошедшими в комплексный оргпроект.
5. Положение по внедрению комплексного оргпроекта це-
ха.
5.1.Общая характеристика работ.
5.2.Календарный план графика внедрения.
5.3.Смета затрат.
5.4.Рекомендации по реализации оргпроекта.
В приложении В приведена возможная структура организационного проекта реструктуризации предприятия и основные этапы формирования новой организационной структуры.
73
Расчет трудоемкости работ при разработке оргпроекта
Трудоемкость разработки и внедрения комплексного оргпроекта можно определить различными методами: аналогии, методом экспертной оценки, нормативно-расчетным, методом удельных весов.
При использовании метода аналогии для определения трудоемкости разработки нового оргпроекта исходят из трудоемкости разработки базового оргпроекта аналогичного объекта проектирования. При этом трудоемкость базового оргпроекта корректируется в сторону увеличения или уменьшения с учетом сложности нового объекта проектирования, наличия типовых проектных решений, степени детализации проектных работ, необходимости решения новых дополнительных проектных решений и т.п.
Метод экспертной оценки может применяться двумя способами. В первом случае эксперты делают согласованную оценку трудоемкости в целом оргпроекта. Во втором случае составляется подробный перечень проектных работ и по каждой работе экспертным путем определяются исполнители и ожидаемое время выполнения. Тем самым определяется ожидаемая трудоемкость выполнения отдельных проектных работ, сумма которых и составляет общую трудоемкость оргпроекта. Данный подход используется при составлении сетевого графика разработки и внедрения оргпроекта.
При наличии расчетных формул по определению трудоемкости отдельных работ по проектированию, а также соответствующих норм времени трудоемкость оргпроекта используется
нормативно-расчетный метод.
Трудоемкость разработки и внедрения оргпроекта (например, цеха) можно определить методом удельных весов. Вначале определяются удельные веса отдельных стадий и этапов в общей трудоемкости оргпроекта (табл. 5). Затем определяется
74
трудоемкость выполнения одного из этапов и с учетом удельного веса данного этапа определяется как общая трудоемкость разработки и внедрения оргпроекта, так и отдельных этапов.
Таблица 5 Удельный вес стадий и этапов оргпроектирования, %
|
Предпроектная подготовка |
Проектирование |
Внедрение |
|
|||||||||||
Общая |
|
|
Пред- |
|
|
Техни- |
Рабо- |
Подго- |
|
|
|||||
трудо- |
Орга- |
|
|
ческое |
чее |
|
|
||||||||
про- |
Разра- |
товка к |
Вне- |
||||||||||||
емкость |
ни- |
про- |
проек- |
||||||||||||
ектное |
ботка |
вне- |
дре- |
||||||||||||
оргпро- |
заци- |
екти- |
ти- |
||||||||||||
обследо- |
ТЗ |
дре- |
ние |
||||||||||||
екта, % |
онная |
ро- |
рова- |
||||||||||||
вание |
|
|
нию |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
вание |
ние |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
100 |
1 |
3 |
30 |
40 |
5 |
10 |
15 |
25 |
20 |
30 |
2 |
4 |
3 |
5 |
|
Трудоемкость предпроектного обследования цеха определяется по формуле:
|
|
Тобс |
Тус |
Тпс. |
|
(2) |
|
|
|
|
|
|
|
Трудозатраты на предпроектное обследование управ- |
||||||
ляющей системы цеха (Тус) определяются по формуле: |
|
|||||
Тус |
ni |
0,5 |
nобщ |
ni 0,2 |
Кобщ, |
(3) |
где nобщ |
– |
общая |
численность |
обследуемого |
||
управленческого подразделения; |
|
|
|
|||
ni – количество сотрудников, выполняющих оригиналь- |
||||||
ные функции; |
|
|
|
|
|
|
0,5 и 0,2 чел.-мес. |
– |
норматив на обследование одного |
||||
сотрудника, выполняющего, соответственно, оригинальные и повторяющиеся функции;
Кобщ – коэффициент, учитывающий трудоемкость по общесистемной обработке.
Трудоемкость обследования управляемой системы цеха (Тпс) определяется по формуле:
75