Материал: Разработка технологического процесса обработки детали "Обойма"

Количество станков-дублёров, которое может обслужить один рабочий Sм, определяется, исходя из соотношений машинно-автоматического и ручного времени по формуле:

Sм? +1, шт

где: Тмавт.- машинно-автоматическое время, мин.

Труч.- время выполнения ручных приёмов, а также время наблюдения за работой станков и переходы от станка к станку, мин.

Sм - принимается путём округления расчётного значения в меньшую сторону с учётом фактического (принятого) количества станков на данной операции и равномерного распределения работы между рабочими.

Для станков с ЧПУ:

Труч =Тву+ (0,10,5), мин.

где: Тву- вспомогательное время на установку и снятие детали, мин

Тм.авт = То+Тм.в., мин

где: Тм.в. - машинно-вспомогательное время, мин

Если принятое число станков Sпр = 1 шт., то Sм принимается равным 1.

Операция 35

Труч. = 1,4+0,5=1,9 мин

Тм.авт.= 5,82+1,4=7,22 мин

Sм

Принимаем Sм=1

Определение количества производственных рабочих

Расчёт численности производственных рабочих Rnрас производится на каждой операции, исходя из трудоёмкости работ за год по формуле:

чел.

где: Fр - действительный годовой фонд времени производственного рабочего, час

Остальные обозначения прежние.

Действительный годовой фонд времени производственного рабочего определяется:

Fдр = (Дк - (Дв + Дпр + Дотп ))* с, час.

где: Дк - количество календарных дней в году (366);

Дв - количество выходных дней в году (103);

Дпр - количество праздничных дней в году (14);

Дотп - количество дней очередного отпуска (24);

с-продолжительность смены, час(8).

Fдр = (366 - (103 + 14+24))*8 = 1800 (час)

Rп.раб 005 = (1,4*33164)/(1800*60*1)=0,43 чел Rп.раб 005 = 1 чел

Rп.раб 010 = (1,7*33164)/(1800*60*1)=0,5 чел Rп.раб 010 = 1 чел

Rп.раб 025 = (9*33164)/(1800*60*2)=2,8 чел Rп.раб 015 = 3 чел

Rп.раб 030 = (5,1*33164)/(1800*60*1)=1,6 чел Rп.раб 025 = 2 чел

Rп.раб 035 = (7,4*33164)/(1800*60*1)=2,3 чел Rп.раб 030 = 2 чел

Rп.раб 040 = (5,9*33164)/(1800*60*1)=1,8 чел Rп.раб 035 = 2 чел

Rп.раб 055 = (6,8*33164)/(1800*60*1)=2 чел Rп.раб 040 = 2 чел

Результаты расчётов по операциям сводятся в таблицу 5.5

Таблица 5.5 - Расчёт численности производственных рабочих

№ опер-ации	Sпр	Профессия рабочего	Та-риф-ный разряд	Тшк , мин	Nпр , шт	Fдр , ч	Sм , шт	Численность рабочих, чел
								Все-го	1-я сме-на	2-я сме-на
005	1	токарь	5	1,4	33164	1800	1	1	1
010	1	токарь	5	1,7			1	1	1
025	2	токарь	5	9			2	3	2	1
030	1	Сверловщик	5	5,1			1	2	1	1
035	1	Оператор	5	7,4			1	2	1	1
040	1	Оператор	5	5,9			1	2	1	1
055	1	Оператор	5	6,8			1	2	1	1
		Итого		37,3				13	8	5

Средний разряд производственных рабочих iср определяется по формуле:

iср =

где i - разряд рабочего

iср = ,

Определение производительности труда рабочих Птр производственного участка

Птр = , н.час

Птр = н.час

Расчет численности наладчиков по участку

Явочное количество наладчиков по каждому типу станков определяется по формуле

Rн яв = , чел

где Ксм = 2 - коэффициент сменности работы оборудования (количество смен)

Нобс - норма обслуживания на одного наладчика в смену, шт (по приложению 1)

Rн яв 005 = 1·1/14 = 0,07 чел

Rн яв 010 = 1·1/14 = 0,07 чел

Rн яв 015 = 2·2/14 = 0,29 чел

Rн яв 025 = 1·2/14 = 0,14 чел

Rн яв 030 = 1·2/6 = 0,3 чел

Rн яв 035 = 1·2/6 = 0,3 чел

Rн яв 040 = 1·2/6 = 0,3 чел

Списочное количество наладчиков Rн рассчитывается по формуле:

Rн = , чел,

где Кн = 0,9 - коэффициент, учитывающий невыходы рабочего по уважительной причине: отпуск, болезнь, выполнение государственных и общественных обязанностей и др.

Rн = 1,47/0,9= 1,6 = 2 чел

Данные расчетов сводятся в таблицу 5.6 [с. 69]

Таблица 5.6 - Расчет численности наладчиков

№ операции	Тип и модель станка	Норма обслуживания, шт	Sпр , шт	Явочное количество наладчиков	Списочное количество наладчиков	Разряд работы наладчика
005	Токарно-винторезный 16Б16П	14	1	0,07	2	5
010	Токарно-винторезный 16Б16П	14	1	0,07		5
025	Токарно-винторезный 16Б16П	14	2	0,29		5
030	Вертикально-сверлильный 2Н118	14	1	0,14		5
035	Фрезерный с ЧПУ 6Н13Ф3-1	6	1	0,3		5
040	Фрезерный с ЧПУ 6Н13Ф3-1	6	1	0,3		5
045	Токарный с ЧПУ 16Б16Т1	6	1	0,3		5
	Итого	-	8	1,47		5

Средний разряд наладчиков определяется по формуле:

iср нал =

iсрнал=((5·0,07)+(5·0,07)+(5·0,29)+(5·0,14)+(5·0,3)+(5·0,3)+(5·0,3)/1,47 = 5

Расчет численности специалистов и МОП участка

К младшему обслуживающему персоналу (МОП) относятся уборщицы, гардеробщики и др. (2-3%)

Рмоп = (Росн + Рнал) х 0,03 , чел,

где Росн = 13 чел - количество производственных рабочих

Рнал = 2 чел - количество наладчиков

Рмоп = (13 + 2) х 0,02 = 0,3 = 1 чел

К специалистам участка относятся начальник участка, сменный мастер, технолог, инженер.

Расчет ведется по укрупненным нормативам: (10-12%)

Рсп = (Росн + Рнал) х 0,10 , чел.

Рсп = (13 + 2) х 0,10 = 1,5= 2 чел

Данные сводятся в таблицу 5.7 [с. 70]

Таблица 5.7 - Численность специалистов

№ п/п	Категория ППП	Структура, %	Численность, чел
1	Основные рабочие	72,2	13
2	Наладчики	11.1	2
3	Специалисты	11.1	2
4	МОП	5,6	1
Итого	100	18

Расчет годовой потребности режущего инструмента Jр

Jр = , шт,

где Тмаш - суммарное машинное время на обработку деталей по всем операциям данным инструментом, мин;

Тизн - стойкость инструмента до полного износа, час.

Куб - коэффициент случайной убыли инструмента

Стойкость инструмента до полного износа, коэффициенты случайной убыли, представлены в Общемашиностроительных нормативах времени и режимов резания, 1990г, часть 2, стр.316-320.

Операция 010

Jр =(4.03*33164)/(54*60*0.75)=55шт

Данные занести в табл.5.8[с. 71]

Таблица 5.8 Расчет годовой потребности режущего инструмента

№ Операции	Nпр,шт	Тмаш,мин	Тизн,час	Куб	Jр ,шт
005	33164	0,63	54	0,75	9
010	33164	1,05	54	0,75	14
025	33164	3,55	54	0,80	45
030	33164	3,36	48	0,75	52
035	33164	1,4	48	0,75	22
040	33164	1,3	54	0,75	18
055	33164	4.03	54	0,75	55

Источник: https://studwood.net/2601343/tovarovedenie/razrabotka_tehnologicheskogo_protsessa_obrabotki_detali_oboyma_

Смотрите также:







Изложение содержания дела, по которому приняты судебные постановления
_-___-~1
_1-тема-СтрМетал
_10_Эмиль Золя для эл версии