Fnл — площадь поперечного сечения плунжера насоса, м2; рУт — объемный расход утечек через зазор плунжерной пары, м3/сут. 255
Давление на устье Ру. МПа (задано)
| ^см н’ м3/сут (вычислено п. 5)
| Рпн- МПа (вычислено п. 2)
| Рвн- МПа
(вычислено п. 3)
| рн'
МПа
|
РУ1
| Qcm Н 1
| Р ПН1
| РвН1
| Р Н1
|
Руг
| 0см Н 2
| РпН2
| Р ВК2
| Рн2
|
Ру а
| Qcm Н 3
| РпнЗ
| Р виз
| Рнз
|
Ру 4
| QcM Н 4
| РпН 4
| РвН4
| Р Н4
|
Рис. 11.6. Зависимость расхода газожидкостной смеси от расхода жидкости
Потерю хода плунжера от упругих деформаций рассчитывают
так
Ь = ^плРи (V/шт 1 + У/шт2+ (11.61)
где 1Ъ /2 — длины ступеней штанговой колонны, м; /шт1, /шт 2 — соответственные площади поперечного сечения штанг в ступенях, м ■; /тр — площадь поперечного сечения тела НКТ, м2; Е — модуль продольной упругости металла, Па.
Утечки в паре цилиндр—плунжер приближенно определяют по следующей формуле:
QyT = 4,32-101
(1+тс0
nDnngb3 р н
12v
Ржё^ПД
(11.62)
где С — относительный эксцентриситет расположения плунжера в цилиндре; £)пл — диаметр плунжера, м; б — зазор в плунжерной паре, м; /пл — длина плунжера, м; v — вязкость жидкости, м2/с; g — ускорение свободного падения, м/с2.
При практических расчетах можно принимать (1 -Ь 3/2 С2) = = 1,75; б = 9,5-10-5 м (средний для II группы посадки).
На основании расчетов давлений на выходе насоса рв„ для различных дебитов жидкости при соответствующих устьевых давлениях, при данной глубине спуска насоса и данной обводненности продукции, а также на основании расчета давлений на примере насоса и подачи насоса по газожидкостной смеси QCM н строится табл. 11.1;
б) строят вспомогательные зависимости (рис. 11.6) между дебитом дегазированной жидкости Q1Ka и расходом газожидкостной смеси в насосе QCM н, используя следующую расчетную формулу:
Осм н Ожд [(1 — п0) Ьл (Рпн) “Ь
По\![ 1 ' Рпн (1 СТш)] (11.63)При этом объемное расходное газосодержание у приема насоса Рпн и коэффициент сепарации аш зависят от Q* (рпн) или, в конечном счете, от (2ЖД.Используя рассчитанные в п. 5 значения QCM „ и рис. 11.6, определяют объемные расходы по дегазированной жидкости (2ЖД. 256 р
| = р —
| Р л-
| > . л.
|
max
| ШТ ‘
| Ж 1
| виб 1
|
Р ■
гшп
|
| (Двиб
| ^•РиД
|
(11.64)(11.65) где Ршх — нагрузка от веса колонны штанг в жидкости, Н; Рж — нагрузка от веса жидкости, действующая на плунжер насоса, Н; ЯВиб — вибрационная составляющая динамической нагрузки, вызванная упругими колебаниями колонны штанг, Н;
РИИ — инерционная составляющая динамической нагрузки, вызванная неравномерным движением колонны штанг, Н. 257Данные величины определяют по следующим зависимостям: Рж — РцРт1Л1 (11.66)Р виб — ГПи л/(Ф ^ШТ / *S) Р nilP Ж) (11- 67)Л.„ = К (> - 2Яшх/ф5) (1 - ф/2) Ршт]/2; (11.68)= яп VS/g/ЗО, (11.69)где ф — доля деформаций штанг в общей статической деформации
штанг и трубф = Яшт/(^шт -г Мр) » (11.70)Ршт — нагрузка от веса колонны штанг в воздухе, Н.Приведенное напряжение цикла в точке подвеса штанг ’опр(Tnp
= ^4
mavGa » (11-71)
где атах — максимальное напряжение цикла, Н/'м2; ста — ампли-
туда изменения напряжения, Н/м2;Стах = 75гпах//шт. (11.72)Оа = (Ртах Ртт)/(2/шт) • ( Ч ■ 73)
После аналогичных расчетов для всех режимов работы системы анализируют полученные результаты и делают соответствующие выводы.
-
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ СКВАЖИН
Оборудование для добычи нефти из скважин работает в сложных условиях, которые характеризуются большими нагрузками, высокой коррозионной активностью перекачиваемой среды, наличием в ней абразивных механических примесей и другими осложняющими факторами. По этим причинам указанное оборудование довольно часто выходит из строя.